处理与表面工程技术.pptVIP

随着工业的发展和科技进步，化学镀已成为一种具有很大发展前途的工艺技术，同其它镀覆方法比较，化学镀具有如下特点： （1）均镀能力和深镀能力好，可在形状复杂的镀件表面产生均匀厚度的镀层。无论零件的几何形状如何复杂，凡能接触到溶液的地方都能获得厚度均匀的镀层；对于自催化的化学镀来说，可以获得较大厚度的镀层，甚至可以电铸； （2）无需电源，设备简单、操作容易，适合于金属与非金属镀件（金属、半导体和非导体等各种材料制成的零件上镀覆金属)。 （3）镀层致密晶粒细，孔隙少，力学性能、物理性能和化学性能优良。镀层往往具有特殊的化学、机械或磁性能。 化学镀的缺点是溶液稳定性较差，溶液维护、调整和再生等比较麻烦，成本比电镀高；镀层常显示出较大的脆性。 3.3 表面工程技术方法与工艺 化学镀镍 用次磷酸钠作还原剂获得的镀层实际上是镍磷合金。依含磷量不同可分为低磷（1%～4%）、中磷（4%～10%）和高磷（10%～12%）。从不同PH值的镀液中可获得不同含磷量的镀层，在弱酸性液（PH=4～5）中可获得中磷和高磷合金；从弱碱性液（PH=8～10）中可获得低磷和中磷合金。含磷为8%以上的NI-P合金是一种非晶态镀层。因无晶界所以抗腐性能特别优良。经过热处理（300～400℃）变成非晶态与晶态的混合物时硬度可高达HV=1155；化学复合镀层硬度更高，如NI-P-SIC，镀态HV=700，350℃热处理后可达到HV=1300。 非晶态合金是开发新材料的方向，现已成为工程学科的一大热门。 化学镀镍层以其高耐蚀、高耐磨、高均匀性、兼有防腐、装饰及机能方面的作用，故用途十分广泛，诸如电子和计算机、化学和化工、机械、航空航天、石油和天然气、汽车、食品加工、医药和纺织等工业部门。 3.3 表面工程技术方法与工艺 化学镀铜  在化学镀中，化学镀铜是十分重要的镀种。随着电子工业的发展，特别是电子计算机，电子通讯设备，以及家用电器的高速发展，双面和多层印刷电路板的需求量很大。而印刷板电路连接孔金属化，从导电性、可焊性、镀层韧性和经济性等综合要求来说，非铜莫属。另外其它非金属材料（如塑料、陶瓷等），化学镀铜应用亦很广泛。今后，非金属材料的金属化方面，化学镀铜应用亦很广泛，用量约占90%以上。 化学镀铜液一般由铜盐、络合剂、还原剂和稳定剂组成。 3.3 表面工程技术方法与工艺 3.3.3涂料与涂装 3.3 表面工程技术方法与工艺 涂装－－即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层 涂料－－是涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、导电、示温、隐身等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称 。 早期大多以植物油为主要原料，故有“油漆”之称。现合成树脂已大部或全部取代了植物油，故称为“涂料”。在具体的涂料品种名称中可用“漆”字表示“涂料”，如调合漆、厚漆等。 1、涂料的功能  （1）保护作用 防止物体表面受到气候腐蚀、化学腐蚀以及日光照射而起变化； 防止或减少物体表面直接受到摩擦和冲击。 （2）装饰作用 增加物体表面美观  （3）标志作用 （4）特殊功能 3.3 表面工程技术方法与工艺 2、涂料的组成 及分类 （1）组成 1）基料－－组成涂料的基础组分，是涂料中能独立形成有一定强度的、连续的固体薄膜的物质。  以有机物为主，无机物品种有限。 依其成膜前后结构的变化分为转化型和非转化型两类。依其来源分为天然和合成两类。依其组成有低分子化合物（含有一定数量的活性基团）、低分子量聚合物和高分子量聚合物三类。  3.3 表面工程技术方法与工艺 中国国家标准按涂料成膜物质，将涂料分为17类： （1）油脂；（2）天然树脂；（3）酚醛树脂；（4）沥青；（5）醇酸树脂；（6）氨基树脂；（7）硝基纤维素；（8）其他纤维素；（9）过氯乙烯树脂；（10）烯烃树脂；（11）丙烯酸树脂；（12）聚酯树脂；（13）环氧树脂；（14）聚氨基甲酸酯；（15）元素有机物；（16）橡胶；（17）其他。涂料成膜物质对涂料性能起主导作用。  3.3 表面工程技术方法与工艺 2）颜料－－ 也是涂膜的组成部分，因它不能离开主要成膜物质而单独构成涂膜，故称为次要成膜物质。 它在涂料中的主要作用是使涂膜具有所需要的各种色