浅析大型混凝土地面常见病及其防治措施.PDFVIP

中国月期刊咨询网 浅析大型混凝土地面常见病及其防治措施 浅析大型混凝土地面常见病及其防治措施 郭大伟1 刘志刚2 摘要：本文阐述了大型水泥混凝土地面常见质量问题成因与防治措施。 关键词：大型水泥混凝土地面 原因 防止 随着我国振兴东北老工业基地政策的全面开展，工业园区的开发建设日益扩大，随之而来的大型混凝土地面的得到了 广泛的应用。大型混凝土地面包含厂房车间地面、室外堆场、道路等。其中，水泥混凝土地面以造价经济、取材便捷 、坚固耐用 、 稳定性好等特点受到工程工作者普遍欢迎。 大连船舶配套业园区是国家政策导向重点扶持项目，园区占地面积达1平方公里，大型厂房和周边硬覆盖约占90%的 土地面积，由于项目位于岛内，地质地貌多样，有一步三重天之说，挖基槽时常常遇到石灰岩、丘陵、冲沟、回填土 等；纵深走向及高差较大，对制作大型水泥混凝土地面提出较高要求。在工程施工中,啃边、起皮、龟裂 、断板、拉毛不均匀是极易出现质量通病的部位。就此部分，笔者谈谈体会。 1、面层起砂和露骨 这与材料中的含泥量及砂偏细等有关外，还与水泥有关。在大连船舶产业园一区主入口道路的水泥混凝土浇筑，由于 为了加强混凝土流动性方便施工，施工队有意识的提高了水泥塌落度，从而降低了保水性，出现泌水较为严重，最后 路面起砂磨损现象很严重。 路面浇筑中，提浆机如使用过多，由于提浆机振动频率大，使面层砂浆过厚，也易造成起砂和露骨。 2、 啃边、缺角现象 多在需要二次施工的半成品连接部位，由于，混凝土板边缘部位承受不了载重车碾压产生的集中应力，形成板角断裂 或使板边啃掉。 还有就是边缘板部位的基础稳定层由于水的沉降。如果是边缘可以设置下陷的路边石。如果在中 间部位还需要临时通车，可以培土放坡。要避免出现这种情况，就需要做好成品保护。 3、表面压纹不均匀 压纹目的是为了防滑，目前普遍采用机械刻纹和人工拉毛两种。本文只谈受外界因素影响较大的拉毛工艺。拉毛的纹 理太深，形成的立纹容易受压破坏，形成起砂，严重破坏面层。拉毛时间早了，也会形成较深的沟壑和立纹。时间晚 了，面层强度上来又拉不上。所以，控制这个火候很关键，一般用掌纹测试，就是手按面层，看掌纹有2-3毫米深是 适合的时间。拉毛的刷毛的软硬度也很重要，不可以太硬和太密。因为最后形成的是小碎纹，整体面观看上去会很自 然，所以对每一道拉毛的顺直没有过多要求。 4、脱皮 在厂房内地面和室外堆场的施工中，混凝土坍落度大及水泥保水性差使面板泌水严重，或用干水泥补撒吸水，或是冬 季凹陷部位的积水深入到混凝土面层，产生冻胀等都会产生脱皮。 5、纵缝拉开 开裂是指混凝土板面呈纵向或斜向断开的裂缝。这种裂缝一般出现有雨水口和检查井或地下附属物，及道路的弯道， 厂房内抗风柱附近。它的主要成因有三个方面：一是工艺引起的，如基层没有压实、接搓不良、没有喷水湿润，混凝 土摊铺厚度不均匀、振捣不密实，切缝深度不够，胀缝没有搞好等；二是使用不当引起的，有的过早开放交通，混凝 土强度未达到设计要求，造成局部集中受力而开裂，还有的混凝土板块边缘没有采取保护措施，汽车横向碾压而开裂 ；三是为节省造价降低设计的承载力，设计冷缝分割的位置不当，特别应该在受集中应力的雨水口和检查井、受扭力 的弯道及受剪力坡道处设计冷胀缝。 施工上，力求做到基层压实、基础稳定层保持湿润。，混凝土摊铺均匀、振捣密实，养护充分，切缝及时且深度够。 接搓部位要将多余混凝土切除，浇灌混凝土要由内向外均匀下料，避免施工缝。有必要的话，冬天可采用真空吸水。 使用上要使混凝土强度达到设计要求，才能开放交通，同时在混凝土板块边缘要考虑保护性措施。 6、 龟 裂 亦称塑性收缩裂缝，是指混凝土浇注后仍处于塑性状态时，由于表面水分蒸发过快而产生的裂缝。这类裂缝缝隙多在 表面出现，形成不规则长短宽窄不一，呈龟裂状，肉眼可见，深度一般不超过50mm，这种裂缝对结构性能影响不大 ，但外观难看。产生的原因 主要是混凝土浇注完毕后表面没有及时覆盖，特别是在炎热或大风天气混凝土表面水分 蒸发过快，或者是被基础吸水过快等原因，造成混凝土产生急剧收缩，此时混凝土强度趋近于零 ，不能抵抗这种变 形应力而导致开裂。商品混凝土由于为了满足可泵性、流动性，出机时混凝土的塌落度和砂率比普通混凝土大很多， 尤其是夏季施工，掺缓凝减水剂的混凝土早期强度低，表面容易形成裂缝。 预防的措施是在浇注混凝土后要及时覆盖养护，增加环境湿度，特别是夏季施工，应尽量选在下午施工或者夜间施工 。商品混凝土公司在满足可泵性、和易性、流动性