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聚氯乙烯生产工艺毕业论文 目 录 1 聚氯乙烯的概述 4 1.1 聚氯乙烯 4 1.1.1 聚氯乙烯的性质 4 1.1.2 聚氯乙烯的优点 4 1.1.3 聚氯乙烯的用途 4 1.1.4 聚氯乙烯工业的重要性 5 1.1.5 中国聚氯乙烯的发展 6 1.2 聚氯乙烯生产工艺 7 1.2.1 原料乙炔的制备 7 1.2.2 氯乙烯合成 8 1.2.2.1 氯乙烯的概述………………………………………………………………8 1.2.2.2 生产原理…………………………………………………………………8 1.2.2.3 工艺条件…………………………………………………………………9 1.2.2.4 工艺流程图………………………………………………………………9 1.2.3 氯乙烯聚合 10 1.2.4 影响聚合及产品质量的因素………………………………………………11 2尾气处理及三废排放…………………………………………………………………………………12 3 总结………………………………………………………………………14 参考文献 15 致 谢 16 1 聚氯乙烯的概述 1.1 聚氯乙烯 1.1.1 聚氯乙烯的性质 PVC属于无定形共聚物，密度，比热容，热导率，折射率。以呈玻璃态。呈粘弹态。时呈熔融态。时呈粘流态。玻璃化转化温度在上下。以上时快速分解。以上剧烈分解并变黑。PVC在火焰上能燃烧，并降解释放出,苯等低分子化合物，离火自熄。耐电击穿，可用于1万伏低压电缆。较耐老化，但在光照和氧的作用下会缓慢分解，释放盐酸、形成羰基、共轭键而变色。化学稳定性好，在酸、碱、盐溶液中较为稳定。并且在室温条件下耐磨性超过硫化橡胶。 1.1.2 聚氯乙烯的优点 聚氯乙烯的突出优点是易燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、水汽低渗透性好。此外，综合机械性能、制品透明性、电绝缘性、隔热、消声、消震性好。是性价比最为优越的通用型材料。缺陷是热稳定性、抗冲击性较差，降低温度时迅速变硬变脆。受冲击时极易脆裂。但PVC极易改性，通过化学、物理方法可大大改善其性能。并且可通过分子链交联或引入功能基团等手段赋予新的功能[1]。 1.1.3 聚氯乙烯的用途 PVC一般软制品利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。 PVC薄膜PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。 PVC涂层制品有衬底的人造革是将PVC糊涂敷于布上或纸上，然后在以上塑化而成。也可以先将PVC与助剂压延成薄膜，再与衬底压合而成。无衬底的人造革则是直接由压延机压延成一定厚度的软制薄片，再压上花纹即可。人造革可以用来制作皮箱、皮包、沙发及汽车的坐垫等，还有地板革，用作建筑物的铺地材料。 PVC泡沫制品软质PVC混炼时，加入适量的发泡剂做成片材，经发泡成型为泡沫塑料，可作泡沫拖鞋、凉鞋、鞋垫、及防震缓冲包装材料。也可用挤出机基础成低发泡硬PVC板材和异型材，可替代木材试用，是一种新型的建筑才材料。 PVC透明片材PVC中加冲击改性剂和有机锡稳定剂，经混合、塑化、压延而成为透明的片材。利用热成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包装，是优良的包装材料和装饰材料。 PVC硬板和板材PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。 PVC其它门窗有硬质异型材料组装而成。在有些国家已与木门窗铝窗等共同占据门窗的市场；仿木材料、代钢建材中空容器[2] 1.1.4 聚氯乙烯工业的重要性 聚氯乙烯PVC是世界上实现工业化时间最早，应用范围最广范的通用型热塑性塑料。在三四十年代开始实际应用以来，其产量一直稳居塑料工业之首，后来由于聚氯乙烯发展速度更快，1996年才退居第二位。在美国1990年底密度聚氯乙烯的产量超过了PVC，1992年高密度聚氯乙烯的产量及销售量已以PVC大致相当，他们交替位于第二或第三之间。在日本PVC产量和消费量居第二位。在中国PVC塑料制品产量一直位居第一，PVC树脂产量从1988年开始退居第二，消费量低于聚乙烯和聚丙烯而名列第三位。尽管如此聚氯乙烯在其综合性能、品种的多样性、用途的广泛性、性能价格比及资源利用和对生态环境的影像方面，优于任何一种塑料。60多年来P