第二章工业用水的预处理2.ppt

四、处理系统 根据工业用水要求不同，用水量不同进行选择和设计。 （1）地表水预处理系统混凝、澄清、过滤系统－适合补给水量大的预处理系统。 适合于补给水量较大的锅炉用水系统 （2）循环泥渣澄清重力式过滤净水池 滤池滤层厚度500mm； 滤速6.6m/h； 流程简单、管理方便、占地面积小，适合于工业锅炉及铁路部门供水。 进水浊度要求300mg/l以下；出水浊度平均10mg/l （3）悬浮泥渣澄清、逆流过滤净水器 处理效果好，但是结构复杂，管理也不方便。进水悬浮物500mg/l以下，短期可以达到2000mg/l，出水降至5mg/l。适合于用水要求高的小型供水系统。 （4）水厂净水处理系统 （5）水厂废水处理系统 处理对象主要是反应池、沉淀池排泥水和滤池反冲洗废水。 水厂运行状况调节及措施 汛期洪水增加：浊度增加，增加反冲洗频率、增大加氯量、增大投料量等措施。 原水水质出现恶化，含氮高，色度增大，气味变大。措施：投加粉末活性炭。 （6）某自来水厂扩建工程 （7）直流混凝系统 当原水浊度小于100mg/l时，可以不加反应器。适合于工业锅炉的混凝系统。 （8）用于电站锅炉的混凝系统 氢氧化钠、硫酸铝和助凝剂混凝系统硫酸铝浓度5％～15％，氢氧化钠25％，助凝剂0.1％ 1、原水池； 2、原水泵； 3、硫酸铝溶解池； 4、硫酸铝溶解泵； 5、硫酸铝溶解箱； 6、三联式加药泵； 7，8、助凝剂溶解箱； 9、氢氧化钠溶解箱； 10、澄清器。 第二节地下水和自来水的预处理 目的：除铁、除氯和软化（在第三章单独讲解） 1、除铁 铁的影响：影响离子交换；锅炉结垢；腐蚀系统。 二价铁：在28mg/l以下，地下水溶解氧浓度低，所以二价铁比较稳定。 除去方法：曝气除铁法、锰砂过滤除铁法。 （1）曝气除铁法： 4Fe2＋＋O2＋10H2O＝4Fe（OH）3 ＋8H＋ 在曝气的同时，沉淀的三价铁起到混凝剂的作用，因此曝气和混凝同时进行。 Ph值的影响：在碱性条件下有利于除铁，Ph7才能顺利进行，曝气后Ph值小于7时，要添加石灰增加碱性。 莲蓬头式曝气除铁 莲蓬头：直径150～300mm；孔径3～6mm； 高度：二价铁浓度小于5mg/l，时，1.5m；大于10mg/l时，2.5m。 流速大于2～3m/s。 一般适合铁浓度小于10mg/l的系统，溶解氧达到饱和浓度的60％，CO2去除率50％。 跌水曝气除铁法 简单可靠，几乎没有维护的设备，溶解氧可以提高2～4mg/l，满足含铁浓度5～10mg/l的要求。 （2）锰砂过滤法（接触催化法） 原理：4MnO2＋3O2＝2Mn2O7 Mn2O7＋6Fe2＋＋3H2O＝2MnO2＋6Fe3＋＋6OH－ Fe3＋ ＋3OH－＝Fe（OH）3 锰砂：既是催化剂，又是过滤滤料。 溶解氧：需要足够的溶解氧，因此也要曝气。 活性滤膜：锰砂表面可以生成一种活性滤膜，起到自催化作用。γ—碱式氧化铁（ γ —FeO（OH））。 适合Ph值较低的环境条件下除铁。 适合地下水含铁小于20mg/l的水质。 压力式气水混合器除铁 1、水泵 2、气水混合器 3、锰砂过滤器 4、清水 2、气水混合器 压力式加压气阀曝气除铁系统 加气阀构造 2、除氯 主要用于自来水的预处理。 需氯量和余氯，游离性余氯0.5～1.0mg/l。管网末端0.05～0.1mg/l。 其中1/3生成次氯酸（HOCl），主要存在三种形式：游离氯，次氯酸和次氯酸根。 余氯可以破坏离子交换树脂。 除去方法：化学还原法、活性炭脱氯法。 化学还原法 加入还原剂；SO2、Na2SO3 SO2 ＋HOCl＋H2O＝3H+＋Cl－＋SO42－ Na2SO3 ＋HOCl＝Na2SO4＋HCl 亚硫酸钠还可以除去水中氧。 二氧化硫会使Ph下降较大。 亚硫酸钠投药量计算： [投药量]＝63α([O2]/8＋[Cl2]/71)，mg/l α-投药系数（2～3）； 投药方法：泵前加药、喷射加药、孔板加药 1、原水管 2、孔板 3、排挤式加药罐 4、液位计 5、转子流量计 优点：简单、操作方便； 缺点：混合不均，增加原水含盐量。 活性炭脱氯法 1g活性炭可达800～2000M2的表面积。 作用：除氯、除色、除臭等。 使用周期：不完全依赖于吸附，可使活性炭长期运行。周期可达6年。 活性炭滤层：高度1.0～1.5m；除氯和除浊一起过滤速度6～12m/h；单纯除氯可达40～50m/h。 复活：反洗（冲刷去表面悬浮物）、再生（使活性炭再生，500～1000℃高温处理。）