第六章 海洋材料防腐蚀工程.pptVIP

6.7 阴极保护 外加电压使电流从电解质流入阳极金属，则阳极失去的电子将得到补充，在外加电流大于阳极发生腐蚀而产生的电流时，该阳极将变为阴极而得到保护，阳极金属将不再发生腐蚀或减缓腐蚀速率。 直流电源 阳极区释放的电流 被保护管线 导线：连接电源、地床和管线 地床 阴影部分表示管线中发生腐蚀的阳极区 在没有进行阴极保护时，管线上发生腐蚀的区域（图中阴影区）作为阳极释放电流。进行阴极保护时，管线和电源的负极连接，外加电流流入管线（阴影区和非阴影区），抵消阴影区释放的电流使其得到保护 牺牲阳极和外加电流保护阴极 6.7.1 牺牲阳极阴极保护 牺牲阳极：电极电位比待保护的金属负。实际中对牺牲阳极要求： 要有足够负的电位，且该电位很稳定； 工作时阳极极化小，溶解均匀，腐蚀产物要无毒且容易脱落； 阳极要有高的电流效率； 有高的电化学当量，即单位重量的阳极释放的电子多； 阳极材料要便宜易得，容易加工。 工程中常用的牺牲阳极材料有镁和镁合金、锌和锌合金、铝合金 镁：标准电极电位为-2.37V，作为牺牲阳极的镁为高纯镁，一般用于电阻较率高的土壤或淡水中。 锌：标准电极电位为-0.76V，用作牺牲阳极的锌为高纯锌（杂质导致形成表面保护层） 铝：标准电极电位为-1.66V，但由于表面生成耐腐蚀膜，不能作为牺牲阳极（加入锌、汞、铟等元素）。 6.7.2 外加电流阴极保护 外加电流阴极保护的基本组成有3个部分：电源，被保护结构，辅助阳极。 阴极保护必须形成回路才能工作，辅助阳极的作用就是与电源及被保护结构形成回路。 作为辅助阳极的材料要： 消耗率低，阳极极化小； 导电性好，电解质/阳极电阻小； 有足够的机械强度和稳定性； 耐磨蚀，抗侵蚀，材料易得、便宜；容易制造成各种形状。 常用的辅助阳极材料有：钢、铸铁、铝、锌等可溶性金属和合金；石墨、磁性氧化铁等非金属导体。用作辅助阳极的钢铁一般为报废的管道、钢轨等废旧钢铁 本章复习题 1.了解常用海洋金属材料。根据基体不同，钛合金分类 2.了解 海洋防腐设计一般原则 3.缓蚀剂作用机理及分类，不同缓蚀剂对电极过程的影响。 4.阳极氧化的电流效率和膜比概念。 5.微弧阳极氧化处理过程。 6.钢铁高温发蓝或发黑处理氧化膜主要成分。 7.钢铁磷化过程，根据基体是否参与反应，磷化膜分类。 8.形变强化、喷丸，喷丸工艺中获得高速弹丸流两种基本方式。 9.什么是表面相变强化。 10.电镀原理，电流密度和镀液温度对镀层晶粒大小影响。 11.热浸镀含义、工艺分类，热镀锌和电镀锌防护性能差别。 12.热喷涂涂层结构特点。 13.线材火焰喷涂、粉末火焰喷涂、电弧喷涂、爆炸喷涂原理图。 14.涂装，电泳涂装原理和分类 15.牺牲阳极和外加电流阴极保护原理。 6.4.2表面强化 表面强化技术是通过某种过程使得金属表面的相结构、粗糙度、密度、残余应力发生变化，提高金属的抗应力腐蚀能力和高温抗氧化能力的技术。表面强化技术有形变强化、相变强化、离子注入表面改性强化等方法。 形变强化 表面形变强化是通过机械力的作用 使表面的完整性发生改变而实现强化。 机械力的施加方式有喷丸、滚压、内 孔挤压、振动冲击等。其中，喷丸强化 工艺应用最为广泛。喷丸强化的过程是用高速运动的弹丸流撞击材料，使材料表层(约0.1~0.7?m)发生重复塑性形变的过程。 过喷丸强化处理的材料，其表层将有以下的变化： 表层组织结构和相结构发生改变：比如，经喷丸处理后淬硬钢表层的晶粒尺寸D变大，而晶格畸变?a/a(a为晶格常数)变小 表面应力状态发生改变：喷丸处理会在材料的外表层引入残余压应力，而次表层则为与之平衡的残余拉应力，提高其抗疲劳能力。在正常情况下，喷丸处理可以使金属材料的常温疲劳极限提高1.35倍。 表层密度发生改变：增大表面层的密度，从而降低高温下氧原子向内部的扩散速率，最终提高材料的抗高温氧化性。 喷丸工艺中获得高速弹丸流的方式有两种：气动式和机械离心式。 气动式：压缩空气驱动而使弹丸高速运动，气动方式有吸入式（压缩空气喷出，形成负压，喷嘴内下部的弹丸吸入喷嘴内腔并随压缩空气一起喷出）、重力式（弹丸储存在喷嘴上方，靠重力下落，喷出）和直接加压式（混合，喷出）。弹丸运动速度较低。 离心式：靠叶轮高速旋转产生的离心力将弹丸甩出而使弹丸获得高速运动。弹丸速度高。 表面相变强化 表面相变强化是利用适当的热源对材料进行快速加热然后淬火，使表面部分的材料发生相变提高其硬度的技术。表面相变强化使用的加热方式有感应加热、火焰加热、激光加热、电子束加热等，特点是加热快。 加热方式 可强化材料举例 处理深度/mm 表面硬度HRC 特点 高频感应 30、40、45、60号钢 3~4 53~63 加热速度快，可达3?/s，工作深度达，工件比普通热处理变形小，价格低，对钢的含碳量有要求，