第五阶段学习计划的答案.docVIP

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第五阶段学习计划的答案

1.1 凝结水系统中的主要设备有哪些 我厂汽轮机组所配凝结水系统主要由凝汽设备、轴封冷却器和低压加热器等组成。 1.2 凝汽器的结构、工作原理、特点 结构:以水为冷却介质的凝汽设备,一般由凝汽器、凝结水泵、抽气设备、循环水泵以及它们之间的连接管道和附件组成。 工作原理:凝汽设备在汽轮机热力循环中起着冷源的作用,用来降低汽轮机排汽压力以提高循环的热效率。降低汽轮机排汽压力的最有效方法是将汽轮机的排汽凝结成水。因为若蒸汽在密闭的容器(凝汽器)中放热,将使容积很大的蒸汽被凝结成体积很小的凝结水而集结于凝汽器底部(如在4.9kPa的压力下,干蒸汽的比容为饱和水比容的28000多倍),从而在原来被蒸汽充满的凝汽器空间中形成高度真空。 特点: 1、双背压、双壳体、单流程、表面冷却式。传热管采用不锈钢管,管板采用不锈钢复合板。每个壳体内有四组管束,在每组管束下部均设有空冷区。 2、本凝汽器允许半侧运行,半侧运行时机组负荷减至75%额定负荷以下。 3、主要特性参数: 凝汽器的总有效面积 57200m2 设计循环水温度21.5℃ 冷却水设计压力0.70MPa(a) 冷却水设计流量27.208M3/S 设计背压5.1KPA 凝汽器重量(运行时)~2400,000 kg 凝汽器重量(满水时)~4450,000 kg 为保证凝汽器循环水侧管道内壁清洁,设置了胶球清洗装置。 凝汽设备的最主要的作用有两方面:一是在汽轮机排汽口建立并维持一定的真空;二是保证蒸汽凝结并回收凝结水作为锅炉给水。电厂运行中,为防止锅炉及汽轮机通流部分结垢、腐蚀,对给水品质的要求非常严格。如果给水全用化学处理水的话,则大容量机组的设备投资和运行费用将会很昂贵。所以必须将凝汽器回收的大量凝结水作为给水,但要严格保证其水质。此外,凝汽设备还是凝结水和补给水去除氧器之前的先期除氧设备;并接受机组启停和正常运行中的疏水和甩负荷过程中旁路排汽,以回收热量和减少循环工质损失。 凝汽器中真空的形成主要原因是由于汽轮机的排汽被冷却成凝结水,其比容急剧缩小。如蒸汽在绝对压力4KPa时蒸汽的体积比水的体积大3万多倍。当排汽凝结成水后,体积就大为缩小,使凝汽器内形成高度真空。凝汽器的真空形成和维持必须具备三个条件: 凝汽器冷却水管必须通过一定的冷却水量。 凝结水泵必须不断地把凝结水抽走,避免水位升高,影响蒸汽的凝结。 抽气设备必须把漏入的空气和排汽中的其它气体抽走。 2.1 凝结水泵的作用和工作原理 凝结水泵是将凝汽器底部热井中的凝结水吸出,升压后流经低压加热器等设备输送到除氧器。凝结水泵抽吸的是处于高度真空状态下的饱和凝结水,吸入侧是在真空状态下工作,很容易吸入空气和产生汽蚀。凝结水泵的运行条件要求泵的抗汽蚀性能和轴密封装置的性能良好。本机组配置2台100%容量凝结水泵。凝结水泵能满足机组各种运行工况。当运行泵事故跳闸时,备用泵自动投入运行。。 凝结水泵采用立式离心、抽芯式结构,泵的部件可拆装更换。泵壳设计成全真空型。 图9-4 凝结水泵结构示意图 2.2 凝泵设置密封水的目的 原因在于凝泵的入口是真空,尤其是在凝泵没工作时,整个泵体内都是真空状态,如果不装密封水,空气容易进入泵体造成凝泵启动时不上水。所以凝泵必须接密封水管。通常密封水管是从凝泵的出口母管上接过来的。 2.3 凝泵工频和凝泵变频运行方式的区别 凝结水泵工作在工频时,频率为50Hz,流量一定。工作在变频时,频率0~50Hz,流量因频率的改变而改变。 2.4 凝结水泵正常运行中的检查项目 2.5 凝泵设置抽真空管道的目的 3.1 烟气余热回收装置的作用 烟气余热回收装置主要用于加热凝结水,从而减少汽轮机的抽气量,增加汽轮机做功功率,提高机组效率,提高全厂的热效率,降低煤耗,增加电厂发电量,达到有效节能。 一种是直接加热方式,安装烟气回热加热器,使烟气和凝结水直接进行热交换;另一种是间接加热方式,安装烟气回热加热器及水水换热器,使烟气在闭式水和烟气回热加热器内进行热交换,吸收烟气余热后的闭式水进入水水换热器内与凝结水进行热交换,然后再将热量带入主凝结水系统。 3.2 烟气余热回收系统的管路布置 4.1 低压加热器在系统中的管路布置及作用 布置: 低压加热器是一种表面式加热器,由于被加热水来自凝结水泵,其压力相对较低,故称之为低压加热器。采用全容量表面式加热器,按主凝结水流向编号为8#、7#、6#、5#。#5和#6低压加热器为卧式,两个加热器采用一个大旁路。#5 低压加热器出口的主凝结水经过一个逆止阀进入除氧器,逆止阀可以防止机组低负荷或事故甩负荷时,除氧器内蒸汽倒入凝结水系统,造成管系振动。7和#8低压加热器为卧式组合结构,双列设计,焊装在凝汽器喉部,采用大旁路系统。防止#7和#8低压加

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