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塑料设计资料表（珍藏版） 表1 ?塑料性能—种类推荐表 表2 常用热塑性塑料性能与用途 表3 常用热固性塑料性能与用途 表4 塑料的燃烧特征 表5 塑料的密度、色相、耐热温度和成型性 表6 常用塑料的脱模斜度推荐值 表7 常用塑料的收缩率 表8 塑料工艺方法选用参考 表9 塑料加工工艺方法用制品设计指南 表1 塑料性能—种类推荐表 性能 推荐意见 耐磨蚀性高 尼龙 成本与质量比低 脲醛、酚醛、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PVC 抗压强度 聚对苯二甲酰胺、玻纤增强酚醛、环氧、三聚氰胺、尼龙、玻纤增强热塑性聚酯、聚酰亚胺 成本与体积比低 PE、PP、脲醛、酚醛、PS、PVC 介电常数高 酚醛、PVC、氟塑料、三聚氰胺、烯丙基塑料、尼龙、聚对本二甲酰胺、环氧 介电强度高 PVC、氟塑料、PP、聚苯醚、酚醛、热塑性聚酯、玻纤增强尼龙、聚烯烃、PE 损耗因素高 PVC、氟塑料、酚醛、热塑性聚酯、尼龙、环氧、对苯二甲酸烯丙酯、聚氨酯 承载耐变形能力好 热固性层压制品 弹性模量高 三聚氰胺、脲醛、酚醛 弹性模量低 PE、PC、氟塑料 电阻性高 PS、氟塑料、PP 断裂伸长率高 PE、PP、有机硅、已烯醋酸乙酯 断裂伸长率低 PES、玻纤增强PC、玻纤增强PP、热塑性聚酯、聚醚酰亚胺、乙烯酯、聚醚醚酮、环氧、聚酰亚胺 弯曲模量（刚性） PPS、环氧、玻纤增强酚醛、玻纤增强尼龙、聚酰亚胺、对苯二甲酸二烯丙酯、聚对苯二甲酰胺、热塑性聚酯 弯曲屈服强度 玻纤增强聚氨酯、环氧、碳纤维增强尼龙、玻纤增强PPS、聚对苯二甲酰胺、PEEK、碳纤维增强PC等 低摩擦系数 氟塑料、尼龙、聚甲醛 高硬度 三聚氰胺、玻纤或纤维素增强酚醛、聚酰亚胺、环氧 高冲击强度 酚醛、环氧、PC、ABS 高耐湿性 PE、PP、氟塑料、PPS、聚烯烃、热塑性聚酯、聚苯醚、PS、PC（玻纤或碳纤维增强PC） 软化性 PE、有机硅、PVC、热塑性弹性体、聚氨酯、乙稀醋酸酯 高断裂抗拉强度 环氧、玻纤或碳纤维增强尼龙、聚氨酯、玻纤增强热塑性聚酯、聚对苯二甲酰胺、PEEK、碳纤维增强PC、PEI、PES 高拉伸屈服强度 玻纤或碳纤维增强尼龙、聚氨酯、玻纤增强热塑性聚酯、PEEK、PEI、聚对苯二甲酰胺、玻纤或碳纤维增强PPS 低热导率 PP、PVC、ABS、PPO、聚丁烯、丙烯酸、PC、热塑性聚酯、尼龙 低膨胀系数 碳纤维或玻纤增强PC、玻纤增强酚醛、碳纤维或玻纤增强尼龙、玻纤增强热塑性聚酯、玻纤或碳纤维增强PPS、PEI、PEEK、聚对苯二甲酰胺、烯丙基塑料、三聚氰胺 永久性高透明度 丙烯酸、PC 质量轻 PP、PE、聚丁烯、乙酸醋酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯 白度保持程度高 三聚氰胺、脲醛 表2常用热塑性塑料性能与用途 名称 （代码） 主要性能特点 用途举例 聚氯乙烯 （PVC） 硬质聚氯乙烯强度较高，绝缘性优良；化学稳定性好，对酸、碱的抵抗力强。可在-15℃~+60℃使用，有良好的热成型性能，且密度小 作为耐蚀的结构材料，用于化工行业上的，如输油管、容器、离心泵、阀门管件 软质聚氯乙烯强度不如硬质，但伸长率较大，有良好的电绝缘性，可在-15℃~+60℃使用 电线、电缆的绝缘包皮、农用薄膜，工业包装。但因有毒，故不适合食品包装 泡沫聚氯乙烯质轻、隔热、隔声、防振 泡沫聚氯乙烯衬垫、包装材料 聚乙烯 （PE） 低压聚乙烯质地坚硬，有良好的耐磨性、耐蚀性和电绝缘性能，而耐热性差，在沸水中变软；高压聚乙烯是聚乙烯中较轻的一种，其化学稳定性高，有良好高频绝缘性、柔软性、耐冲击性和透明性；超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨，需冷压浇铸成型 低压聚乙烯用于制造塑料板、塑料绳，承受小载荷的齿轮、轴承等；高压聚乙烯最适宜吹塑成型薄膜、软管、塑料瓶等用于食品和药品包装的制品，超高分子量聚乙烯可作减摩、减磨件及传动件，还作电线及电缆包皮等 聚丙烯 （PP） 密度小，是常用塑料中较轻的一种。强度、硬度、刚度和耐热性均优于低压聚乙烯，可在100~120℃长期使用，几乎不吸水，并有较好的化学稳定性，优良的高频绝缘性，且不受温度影响。但低温脆性大，不耐磨，易老化 制作一般机械零件，如齿轮、管道、接头等；制作耐腐蚀件，如泵叶轮、化工管道、容器、绝缘件；制作电视机、收音机、电扇、电动机等的外罩 聚酰胺（俗称尼龙）（PA） 无味、无毒；有较高强度和良好韧性；有一定耐热性，可在100℃下使用。优良的耐磨性和自润滑性，摩擦因数小，良好的消声性和耐油性，能耐水、油、一般溶剂；耐蚀性较好；抗菌霉；成型性好。但蠕变较大，导热性较差，吸水性高，成型收缩率较大 常用的有尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙1010等。用于制造要求耐磨、耐蚀的某些承载和传动零件，如轴