粗加工外轮廓.pptVIP

文登市职业中等专业学校 外轮廓的铣削加工技术 主讲：于淼 外轮廓的铣削加工技术 教学目标 教学重点 教学难点 教学过程 1知识目标 1）掌握外轮廓的铣削工艺。 2）正确选择所用刀具及合理切削用量。 3）清楚如何调用刀具参数进行加工。 2能力目标 1）会用所学指令编制出合理的程序，并能将其用于实际加工。 2）培养学生分析问题、归纳问题和探究问题的能力。 3）提高学生解决学习中碰到的疑难问题的能力。 3情感目标　 1）培养学生的自信心及细致严谨的科学态度。 2）培养学生的规范操作意识，明白实践出真知的理念。 1外轮廓加工工艺的制定 2选择正确的刀具和合适的切削用量 3零件的程序编写及操作加工 4同一程序实现零件的粗精加工及工件的精度保证 1零件的程序编写及加工 2零件的精度保证 3轮廓转接方式的理解 复习巩固： 2通常铣刀为什么不直接铣孔？ 1刀具半径补偿应注意什么问题？ 3加工前我们应该做哪些准备？ 防止过切，加工孔、槽时，刀径大于内部尺寸。 建立、去除刀补，移动距离要大于刀半径。 直接铣孔，容易崩刃,受力过大 图纸的识读、加工工艺的分析、 刀具的选择、工装的确定 导入任务： ？ 一、图纸识读 1、图纸分析 (1)几何要素 U形凸台：同心圆弧φ20和φ13 直边50mm 圆心位置：距下侧57mm 台高：5mm (2)形位公差 平行度：直边与左侧面有要求，公差0.04mm (3)表面粗糙度 两侧面为Ra3.2μm，其它为Ra6.3μm。 一、图纸识读 2、CAXA绘图 二、工艺分析： 1、工装： 采用机夹虎钳，工件底部用垫块垫起。并保证上表面与两侧面的垂直度要求。 2、刀具及切削用量： Φ16高速钢立铣刀 粗加工:f=40mm/min，n=400r/min。 精加工:f=150mm/min，n=500r/min，ap=0.4mm。 3、加工工艺： 粗加工内轮廓，去除大量余量。（需要预制孔？） 粗加工外轮廓，留0.4mm的余量 精加工内轮廓 精加工外轮廓 不需要，内轮廓 不是封闭的，可以 从外面进刀 加工 二、工艺分析： 三、仿真编程： 1、编程比赛： 2、中间小结： 针对问题，共同探究，并演示验证 3、检查互评： 树立“保证出优良品”的加工理念 初步讨论工艺方案 填写数控加工程序单 提问工艺，强调安全 谁是擂主：既快又好？ 三、仿真编程： 参考程序 O5005 %5005 G90 G17 G21 G40 G54 M3 S400 G0 X-68 Y0 Z30 G0 Z-5 (下刀为什么可以用G0) G1 G41 Y-13 F40 D1（建立刀补） X0 G3 X0 Y13 R13 （讲解内轮廓的转接方式） G1 X-50 Y20 X0 （讲解外轮廓的转接方式） G2 X0 Y-20 R20 G1 X-50 Y0 G40 X-60 (退刀补，移动距离大于刀具半径) G0 Z100 M30 三、仿真编程： 拓展训练 四、加工准备： 安全生产 装备检查 五、示范教学： 演示操作法 分组加工，巡回指导 六、巡回指导： 七、检查评价： ? 分数 组内自评 组间互评 教师检查 文明生产 10 ? ? ? 工作规范 10 ? ? ? 图队精神 10 ? ? ? 尺寸精度 70 ? ? ? 总评 100 ? ? ? 组长评语 存在问题： ? ? 改进措施 ? ? ? 教师评价 ? ? ? ? ? ? 课 题 任 务 评 价 表 班级 组别 成绩 年 月 日 八、任务总结： 各组总结、交流，教师最后总评 1、预习下一课题内容。 2、将p244实训7中零件进行工艺分析，有实力的同学可以对图中的内外轮廓编写加工程序。 再见 谢谢观看 * * * * * * * *