铝合金门窗安装教材.docVIP

铝合金门窗安装 施工准备 1.1 材料要求 1.1.1铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求。所用配件齐全，配件应选用不锈钢或镀锌材质。具有产品合格证、材质检验报告并加盖厂家印章。 1.1.2 铝合金门窗在安装前应进行抗风压性能、空气渗透性能及雨水渗透性能的检验（同意厂家生产的品种，同一类型的至少取一组样品），其各项性能应符合国家现行标准中对此三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告，满足使用要求。 1.1.3 有保温要求的门窗，其保温性能应符合设计要求及有关标准的规定。 1.1.4 铝合金门窗所选用的材料、附件质量要符合国家标准的规定。 1.1.5 型材表面采用氧化膜防腐处理，阳极氧化膜厚度应补小于10μm；阳极氧化复合膜厚度不应小雨7μm。表面色泽度应均匀一致，不允许有腐蚀斑点和氧化膜脱落等缺陷。 1.1.6 玻璃品种根据设计要求选用普通平板玻璃、浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等，玻璃的厚度一般为5mm或6mm。 1.1.7 铝合金门窗的密封材料根据设计要求选用耐候硅酮密封胶、氯丁密封胶等。蜜蜂条可选用橡胶条、橡胶条等。 1.1.8 填缝材料可选用发泡胶、弹性聚苯保温材料及玻璃岩棉条等。 1.1.9 其他材料如防锈漆、水泥、沙、铁脚、连接板等应符合设计要求及有关标准的规定。 1.2 主要机具 常用工具为手电钻、冲击钻、射钉枪、切割机、小型电焊机、打胶筒、螺钉旋具（改锥）、扳手、錾子、玻璃吸盘、线墨斗、线坠、粉线包、托线板、钳子、木楔等。 1.3作业条件 1.3.1 铝合金门窗框安装时间，应在主体结构结束进行质量验收后进行；铝合金窗框在室内外装饰工程施工前进行安装，扇安装饰件宜选择在室内外装修结束后进行。避免土建施工对其造成破坏及污染等。 1.3.2 按室内墙面弹出+500mm线和垂直线，标出门窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大偏差，应及时调整处理。 1.3.3 安装铝合金门窗框前，应逐个核对门窗洞口的尺寸，与铝合金门窗框的规格是否相附合。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 1.3.4 对于铝合金门，还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表妹应与室内地面饰面标高一致。 1.3.5 检查铝合金门窗外观是否符合设计要求及国家有关标准的规定，如有擗棱、窜角和翘曲不平、尺寸偏差超标、表面损伤、变形、松动及外观色差较大者，应进行处理及返修，经验收合格后方能进行安装。 1.3.6 铝合金表面应粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再进行安装。 1.3.7 打胶工程在整个作业期间的环境温度不应小于5℃。 2.操作工艺 2.1 工艺流程：弹线定位→门窗洞口处理→防腐处理→铝合金门窗框就位和临时固定→铝合金门窗框安装固定→门窗框与墙体间隙间的处理→门窗扇及门窗玻璃安装→五金配件安装→清理及清洗。 2.2弹线定位。 2.2.1 沿建筑物全高用大线坠（高层建筑宜采用经纬仪或全站仪找垂直线）引侧门洞边线，在每层窗口处划线标记。 2.2.2 逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应做记录和标识。 2.2.3 门窗的水平位置应以楼层室内+500mm线准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层窗下皮必须保持标高一致。 2.2.4 墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。 2.3门窗洞口处理 2.3.1 门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 2.3.2 洞口尺寸偏差应符合表2.3.2 表 2.3.2 门窗洞口尺寸应许偏差 项目 允许偏差（mm） 洞口高度、宽度 ±5 洞口对角线长度差 ≤5 洞口侧边垂直度 1.5/1000且不大于2 洞口中心线与基准线偏差 ≤5 洞口下平面标高 ±5 2.4 防腐处理 2.4.1 对于门框四周的外表面的防腐处理，设计有要求时按设计要求处理。如果设计没有要求，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，腐蚀铝合金门窗。 2.4.2 安装铝合金门窗时，如果采用金属连接件固定，则；连接件、固定件宜采用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 2.5 铝合金门窗框就位和临时固定 2.5.1 根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。 2.5.2 当门窗框装入洞口时，其上、下框中线与洞口中线对齐。 2.5.3 门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量用木楔临时固定。 2.6 铝合金门窗框安装固定 2.6.1