冲压生产工艺基础指南.pdf

冲压工艺 Stamping process 制作时间：2013.3.24 目录： 第一章：冲压成型基本原理 第二章：车身常用冲压材料 第三章：冲压车间生产条件 第一章 冲压成型基本原理 金属加工分类  金属加工分为切屑加工、塑性加工、焊接加工、铸造4种 类。  切屑加工是在车床作业、切屑机床作业铣床作业上，使用 适当的刀具切削材料的加工方法。  塑性加工也称非削加工，利用材料特有的可塑性，越过弹 性限度，给予变形所得到形状的方法。这里所指的可塑性 是不破坏材料其物质元素，相当于永久变形的性质。  焊接加工，利用金属的溶解性、钉接、锻接、焊接。利用 铸造金属的可铸性得到形状的方法。  塑性加工：冷轧、热轧、冲压、锻造等 冷轧不是指室温或大气温度，而是指金属再结晶的温度以 下。 冲压加工  冲压加工与切屑加工比起来，生产性非常高。其特征是 可以得到同一精度、同一尺寸的制品。最近，随着机械 生产的发展。冲压机械以及模具技术的进步。冲压制品 应用在飞机、汽车、电子、照相机、建筑、五金、玩具、 家庭用品等各个领域。关于汽车方面，发动机与其转动 部以外的几乎是钣金制品。  冲压加工另外的特征是使用的材料比较经济，在切屑加 工方面，切屑变得很细，再溶解重新使用比较困难的。 但在冲压加工方面，可以活用残留材料，很小的材料都 可以彻底得到利用，而且最后的废料可以回收作为铸造 材料来利用。  但是，如果冲压加工的制品数量不够多的话，冲压真正 的价值又不能充分发挥。冲压加工必须要有模具，这模 具的价格远远超过切屑加工的刀具，而且其它加工不能 活用这些模具。不是大量生产的制品，单个费用要增加， 不是很合适的作业。 冲压加工基本原理  1 ． 板料成型中的材料特性 1）材料特性曲线 冲压加工基本原理  金属或其它物质加上外力就回变形，除去其外力再恢复其原来的形 状。弹簧在拉时会伸长，不拉时会收缩回原来的尺寸，谁都知道是 这种情况的，这是的弹簧变形状态叫做弹性变形。  但是，这弹簧用更大的外力拉时，过度的伸出，即使除掉外力它也 不能返回原来的形状而变形，这种变形叫塑性变形。这塑性变形的 加工称为塑性加工。  现将外力与变形的关系用软钢为例来看，  也就是说到A 点为止，外力变形成比例，  用直线表示越过A 点到B点为止，  外力与变形不成比例，  也就是说变形方越来越大，超过B点时，  变形突然严重，这个B点叫屈服点。  到这屈服点之前的A 点之间是先前所述的弹性变形领域，这A 点以 后是塑性变形领域，实际问题是超越屈服点，更加变形的是C点以 后，现在只是超过C点增加外力，到图F点为止让其变形时，这时的 质变量是OF’。实际上除去外力时，可以找到与OA基本平行的FF ’， 成为OF’’’’’的实际变形量，这也叫永久变形。 2）成型极限图 成型极限图 3）材料参数  n 、r值  应变刚指数n 值大，材料强化效应大， 应变分布比较均匀。  厚向异性指数r值下降，极限应变值也下 降。但，n值对成型极限曲线的影响远比 r值重要。  延伸率 冲压成型裕度 裂 变薄 充分 不充分增厚 褶 冲压加工工序  冲压作业，从加工形态上看，与下料、 拉延、切边、翻边、整型、弯曲等。各 种作业顺序，也许是工程顺序，按各种 大变化，有些作业必须在其它作业后进 行，部品形状很复杂时，进行1种的加工 必须要用1种以上的模具。