建设施工模板支架计算书.docVIP

一、材料选用 竹、木胶合模板板材 1、胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并有保温性能好、易脱模和可以两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm。并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006）的规定。 2、各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。 3、胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。 4、进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。 5、竹胶合模板技术性能应符合表3.5.5的规定。 表3.1 竹胶合模板机械力学性能 项 目 平均值 备 注 静曲强度 三层 113.30 式中 ——破坏荷载；——支座距离（240mm）； ——试件宽度（20mm）； ——试件厚度（胶合模板=15mm） 五层 105.50 弹性模量 三层 10584 式中 同上，其中三层=211.6；五层=197.7 五层 9898 冲击强度 三层 8.30 式中 ——折损耗功； ——试件宽度；——试件厚度 五层 7.95 胶合强度 三层 3.52 式中 ——剪切破坏荷载（N）； ——剪面宽度（20mm）； ——切面长度（28mm） 五层 5.03 握钉力 241.10 式中 ——破坏荷载（N）； ——试件厚度（mm） 3.5.6 常用木胶合模板的厚度宜为12、15、18mm，其技术性能应符合下列规定： 1. 不浸泡，不蒸煮剪切强度： 1.4～1.8 N/mm2； 2. 室温水浸泡剪切强度： 1.2～1.8 N/mm2； 3. 沸水煮24 h 剪切强度： 1.2～1.8N/mm2； 4. 含水率： 5%～13%； 5. 密度： 450～880（kg/m3）。 6. 弹性模量： 4.5×103～11.5×103 N/mm2。 3.5.7 常用复合纤维模板的厚度宜为12、15、18mm，其技术性能应符合下列规定： 1. 静曲强度：横向28.22～32.3N/mm2；纵向52.62～67.21N/mm2； 2. 垂直表面抗拉强度：大于1.8N/mm2； 3. 72h吸水率： 5%； 4. 72h吸水膨胀率 4%； 5. 耐酸碱腐蚀性：在1%苛性钠中浸泡24h，无软化及腐蚀现象； 6. 耐水汽性能：在水蒸汽中喷蒸24h表面无软化及明显膨胀。 7. 弹性模量： 大于6.0×103N/mm2。 二、荷载及变形值的规定 2.1 荷载标准值 2.1.1 恒荷载标准值应符合下列规定： 1. 模板及其支架自重标准值（）应根据模板设计图纸计算确定。肋形或无梁楼板模板自重标准值应按表4.1.1采用。 表4.1.1 楼板模板自重标准值（kN/m2） 模板构件的名称 木模板 定型组合钢模板 平板的模板及小梁 0.30 0.50 楼板模板（其中包括梁的模板） 0.50 0.75 楼板模板及其支架（楼层高度为4m以下） 0.75 1.10 注：除钢、木外，其它材质模板重量见附录A中的附表A。 2. 新浇筑混凝土自重标准值（），对普通混凝土可采用24kN/m3，其它混凝土可根据实际重力密度按本规范附表A确定。 3. 钢筋自重标准值（）应根据工程设计图确定。对一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值：楼板可取1.1 kN；梁可取1.5 kN。 4. 当采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力标准值（），可按下列公式计算，并取其中的较小值： （4.1.1—1） （4.1.1—2） 式中： ──新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）； ──混凝土的重力密度（kN/m3）； ──混凝土的浇筑速度（m/h）； ──新浇混凝土的初凝时间（h），可按试验确定。当缺乏试验资料时，可采用（为混凝土的温度oC）； ──外加剂影响修正系数。不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2； ──混凝土坍落度影响修正系数。当坍落度小于30m