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注塑加料指导书 篇一：注塑员工加料作业指导书 注塑员工作业指导书 首班开机 1、首班开机将机台周边环境卫生清扫干净，将领来的包装物品按规定要求摆放整齐。 2、首班开机时将工艺调整过程中清料嘴的废料清理干净，并将调试过程中出现的废料集中于废料桶中。 3、接受班长和质检员的生产前培训，一定要掌握取件、修件等要领及注意事项以保证产品质量，并了解掌握设备、模具及其特殊结构，以保证安全生产。 非首班开机 1、员工每天上班前将自己修件所用的刀具打磨好，并保证工作时间内有足够的刀具使用。 2、工艺员做好交接班的接班准备工作，根据《设备日常点检表》所列各项要求，对设备、模具及其辅助设备以及工艺参数进行点检，并做好记录，如有异常，立即查找原因。 3、 员工整理好生产用的各种包装产品，以方便生产过程中使用。 工作过程 1、对生产出的产品进行100%的自检，产品连续（3件以上）出现如下质量问题时，应及时找质检员确认，并通知工艺人员查找原因：⑴划伤；⑵熔接痕；⑶亮斑；⑷翘曲变形；⑸飞边毛刺；⑹浇口未修正平滑；⑺流痕；⑻缺料；⑼色斑；⑽色差；⑾气花；⑿撕裂；⒀顶白；⒁缩痕等；将发现的不合格品放入废料桶，并将发现的不合格品在《生产报表》上记录。 2、生产过程中严密关注设备、模具的运作，发现异常及时通知工艺员或班长做相应措施进行维护和检查。 计划完成 1、生产计划完成后，通知班长或工艺人员将设备停机，由班长负责安排换模，组织生产。 2、核对生产数量，并认真填写《生产报表》。交班长保存。 3、清扫整理机台周围，由班长另行安排新的工作内容。 交接下班 1、做好交接工作，将生产过程中应注意的事项告知接班人。 2、清扫整理工作现场。 篇二：注塑加料作业指导书(07) 篇三：加料作业指导书 青岛金宁塑料模具有限公司 加料作业指导书 1.0目的:为加强注塑车间加料工作的正确运作和管理,保证注塑生产的稳定性，避免发生错误. 2.0范围：此控制程序适用于注塑部的加料工作 3.0职责：加料员负责烘料、加料、拌料、等上级安排的相关工作。 注塑当班班长负责监督相关设备的使用和保养工作；加料员作业的监督 4.0工作程序： 4.1加料员在加料时必须注意先确认材料规格，颜色是否正确，才可将料加入料斗中，加料换料时应注意不可将料粒洒在机台或地面上，加完料应把空料袋拿走，不可乱丢。 4.2对需要烘干除湿的材料，料斗内料面不可低于料斗透明镜面2/3位置，避免材料干燥不充分产生料花。加料不可满出料斗使盖子盖不上，影响干燥效果。 4.3换模换料后必须将剩余材料退回料房，严禁堆放在机台。卸料时必须使用干净料袋或相同颜色料袋装剩余的材料，料袋内不可有残留色粉或粉料，并在料袋上写好材料名称与色粉编号再退回料房。 4.4加料员在换料换色时，必须用碎布将残留在料斗壁上色粉擦拭干净。抹机水（酒精）严禁靠近高温物体（如煤气、炮筒）严禁乱丢含有抹机水（酒精）的碎 布。 4.5生产透明及浅色产品时，料斗抽风进气口应清理干净，并定期清洁，避免材质因环境影响导致不良黑点、杂质增多。 4.6在使用水口料生产时，机台料斗内必须放入磁铁架，避免金属落入炮筒损伤螺杆。 4.7洗机时应注意炮筒温度是否与材料相符，PVC、POM、PA、含玻纤（GF）洗机必须用PP料进行清洗干净后才可升温，绝对不可直接加温洗机。 4.8材料料筒温度及料斗烘料温度设定参照工艺参数表。 4.9生产中定时巡查料斗送风开关是否打开，温度有无异常，材料料面是否过低。 4.10保证机位的水口料干净整洁，无杂料、杂物。 4.11抹机水（酒精）瓶必须要有标示，严禁靠近高温物体。 4.12检查烘料设定温度是否正确，切忌发生按错烘料温度设定开关。 4.13烤料参数表 篇四：加料工序作业指导书 1 / 1 1 / 1