第三章第二节热电阻温度测量.pptVIP

自动监测技术及仪表控制系统 自动监测技术及仪表控制系统电子教案 自动控制系测控教研室 薄膜型及普通型铂热电阻 小型铂热电阻 防爆型铂热电阻 汽车用水温传感器及水温表 金属热电阻使用的特点 与热电偶相比，同种温度下输出信号大，易于测量； 测量热电阻的阻值必须借助外加电源，热电偶能输出热电势可直接进行测量； 热电偶需要冷端温度补偿，热电阻不需要； 热电偶测温上限高，但在低温区热电阻测温较好 典型非接触式测温 ①不会破坏被测温度场，可实现遥测和运动物体温度的测量； ②测量元件不必与被测对象有相同的温度，测量上限可不受感温元件熔点限制；400 ℃ ~2000℃ ③不必和被测对象达到热平衡，故仪表的反映速度快，适于快速测量； ④灵敏度高、精确度好，用于接触式测温仪表无能为力的地方。 测温实例 方法——采用接触式测温方法，测温元件直接插入流体中。为了正确反映流体温度和减少测量误差，要注意合理地选择测点位置，并使测温元件与流体充分接触。具体考虑以下几点： 注意：测温元件与流体充分接触，合理地选择测点位置： ①测点位置要选在有代表性的地点，不能在温度的死角区域，尽量避免电磁干扰。 ②要保证测温元件有一定的插入深度，元件的感温点应处 于管道中心流速最大处。 ③高温管道，测点处要加保温材料隔热。 测温仪表的选用 1.选用原则 1）精度符合误差要求； 2）操作方便、运行可靠、经济合理，统一品种与规格 3）量程略大于实测范围（90％）； 4）高温：热电偶；低温：热电阻 5）保护套管的耐压等级＞管线或设备的耐压等级 选用原则示意图 一、管道内流体温度的测量 常用的安装方式如下图所示： * * * * 第3章 温度检测 温度（temperature）是工业生产过程中的主要工艺参数之一。 主要内容： 测温方法及温标 接触式测温----热电偶*、热电阻*、集成温度传感器 非接触式测温----辐射测温原理、辐射测温仪表 光纤温度传感器---液晶、荧光、半导体光纤温度传感器及光纤辐射温度计 测温实例 温度计的分类： 按物理性质分： 物质的热膨胀与温度的关系—固体膨胀温度计（双金属）、液体膨胀温度计（玻璃水银）、气体膨胀温度计（压力表式） 利用金属或半导体阻值与温度的关系—热电阻（铂、铜等） 利用热电效应—热电偶（两种不同金属导体在两个端点上互相接触，当其两个接点温度不同时，回路中会产生热电势） 利用物体的辐射能与温度的关系—辐射温度计（辐射能与温度存在一定的关系，如光电高温计） 缺点：需要电源激励、有自热现象，影响测量精度。 测温原理 利用导体或半导体的电阻随温度变化的特性。 特点 优点：金属热电阻稳定性高、互换性好、准确高；信号可远传、灵敏度高、无需参比温度。 分类 按制造材料分成金属热电阻和半导体热电阻 按是否有国家统一的标准分度表分为标准化和非标准化 按用途分为工业用的、精密的和标准的热电阻 按结构分为普通的、铠装的和薄膜热电阻 3.2.2 热电阻(thermo-resistance)测温 铜热电阻 1、材料选择要求 ①电阻与温度变化成单值连续关系，最好是线性； ②有尽可能大的电阻温度系数；电阻温度系数为： ③电阻率大，减小元件尺寸，减小惯性；R0很重要； ④在测温范围内物理化学性质稳定； ⑤复现性好，复制性强，是易得到高纯物质，价格廉。 ＊目前使用较多的热电阻材料为铜、铂。 一、金属热电阻 2、工业热电阻 ①铂热电阻 特点：铂热电阻的精度高，体积小，测温范围宽，稳定性好，再现性好，但是价格较贵。 电阻与温度的关系为： 使用范围：为-200～850℃，0℃电阻值R0选用10Ω和100Ω两种，分度号为Pt10和Pt100。 ②铜热电阻 特点：铜热电阻线性较好，价格低，电阻率低，因而体积较大，热响应慢，可作测量区域平均温度的感温元件。 电阻与温度的关系为： 使用范围：为-40～140℃，R0选用50Ω和100Ω两种，分度号分别为Cu50和Cu100。 3、热电阻结构 电阻丝采用无感绕法（两线圈电流流向相反，电感互相抵消）绕在绝缘支架上。图b所示。 ？与热电偶结构形式有何异同 普通型、铠装型和薄膜型 ①普通型热电阻 与热电偶外型相同，只是内部不同：感温元件不同；接线盒内部的接线座不同（热电偶2个，热电阻为了消除引线电阻影响有3个或4个）。 ②铠装热电阻 感温元件焊接到预先拉制好的与保护套管和绝缘材料组成一体的导线上，外面焊保护套管，感温元件与保护套管间填绝缘材料，最后封头。 优点：克服普通型热电阻的响应慢、耐振性和坚固性差的缺点。 ③薄膜型热电阻 用真空镀膜法将纯金属直接蒸镀于绝缘的基片上而制成的。外形有棒状和片状。 特点：体积小，灵敏度高，响应速度快。 ①二线制——简单、费用低，带来附加误差。 ②三线制—