偏心式外圆粗车刀说明书教材.doc

实践教学环节 设计名称 金属切削与机床 课程代码 060468 机电工程学院 机械设计制造及其自动化专业 课程设计说明书 题 目： 偏心式硬质合金外圆粗车刀 学生姓名、学号： 专业班级： 指导教师： 完成日期： 机电工程学院 目 录 第1章 设计任务 1 第2章 设计步骤 2 2.1选择刀片夹固结构 2 2.2选择刀片材料 2 2.3选择车道合理角度 2 2.4选择切削用量 3 2.5选择刀片型号和尺寸 3 2.6选择硬质合金刀垫型号和尺寸 4 2.7计算刀槽角度 4 2.8计算铣制刀槽时需要的角度 5 2.9选择刀杆材料和尺寸 6 2.10选择偏心销及其尺寸 6 第1章 设计任务 1．设计目的： 金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及机床”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节，其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容，锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力，是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。 通过金属切削刀具课程设计，具体应使学生做到： (1) 能够针对工艺条件，设计满足特定需求的金属切削刀具，并能够在设计环节中综合考虑技术、经济、安全等相互制约条件； (2) 能够针对工程问题，利用计算机辅助功能，建立刀具结构的三维实体模型，加快产品开发设计的速度和准确性； (3) 设计中，强化遵循国家标准的意识，学会绘制符合标准要求的刀具工作图，能标注出必要的技术条件。 2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）： 根据指定的工艺条件，完成成形车刀的设计和计算工作，绘制刀具工作图和必要的零件图以及编写一份正确、完整的设计说明书。 刀具工作图应包括制造及检验该刀具所需的全部图形、尺寸、公差、粗糙度要求及技术条件等；说明书应包括设计时所涉及的主要问题以及设计计算的全部过程；设计说明书中的计算必须准确无误，所使用的尺寸、数据和计量单位，均应符合有关标准和法定计量单位；使用A4纸打印，语言简练，文句通顺。 3．设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书、图纸、三维实体模型〕： 1、设计说明书一份； 2、硬质合金可转位车刀结构图（A3）； 3、可转位车刀刀杆零件图（A3）； 4、硬质合金可转位车刀三维结构图； 第2章 设计步骤 设计题目： 外圆粗车刀 光轴粗车 工件材料：45钢 正火 单边余量 车床： 2、原始条件 加工一批尺寸如上图所示的零件，工件材料为号钢（正火），锻件，，。表面粗糙度，需粗车工序完成其外圆车削，单边总余量为，使用机床为普通车床。 2.1选择刀片夹固结构 考虑到加工在普通车床上进行，且属于连续切削，参照表2.1典型刀片夹固结构简图和特点，采用偏心式刀片夹固结构。 2.2选择刀片材料 有原始条件给定：被加工工件材料为45号钢（正火），连续切削，完成粗车一道工序，按照硬质合金的选用原则，选取刀片材料（硬质合金牌号）为YT14。 2.3选择车道合理角度 根据刀具合理几何参数的选择原则，并考虑到可转位车刀几何角度的形成特点，选取如下四个主要角度：①前角；②后角；③主偏角；④刃倾角。后角的实际数值以及副后角′副偏角′在计算刀槽角度时，经校验后确定。 2.4选择切削用量 根据切削用量的选择原则，查表确定切削用量。 粗车时：，，； 2.5选择刀片型号和尺寸 ①选择刀片油污中心固定孔。由于刀片夹固结构已选定为偏心式，因此应选用有中心固定孔的刀片。 ②选择刀片形状。按选定的主偏角，参照资料2.4.4.2节刀片形状的选择原则。选用正方形刀片。 ③选择刀片精度等级。参照资料2.4.4.3节刀片精度等级的选择原则，选用U级。 ④选择刀片内切圆直径d(或刀片边长L)。根据已确定的、、，将、、代入，可求出刀刃的实际加工长度为 则所选用的刀片边长L应为 因为是三角形刀片，所以 ⑤选择刀片厚度S。根据已选定的，及通过图1-1（选择刀片的厚度），求得刀片厚度。 ⑥选择刀尖圆弧半径。根据已选定的，，利用图1-2选择刀片厚度的诺模图，求得连续切削时的。 ⑦选择刀片断切屑槽型式和尺寸，参照资料2.4.4.4节中刀片断屑槽型式和尺寸的选择原则，根据已知的原始条件，选用V型断屑槽，断屑槽的尺寸在选定刀片型号和尺寸后，便可确定。 综合以上七个方面的选择结果，确定选用的刀片型号是：尺寸为： ；；；； 刀片尖角；刀片刃倾角；断屑槽宽度；取法前角。 图1-1 选择刀片厚度的诺模图