公备沉降槽技改.docVIP

三门峡义翔铝业有限公司 技改项目申请报告 申 请 报 告 项目名称 ：公备槽技改 项目提出人：韩 涛 项目设计人：魏卫国 项目负责人: 魏新峰 日 期：2015.3.2 现状及改造理由 公备沉降槽絮凝剂单耗较高，需要进一步降低，赤泥处理能力需进一步提高。而沉降槽中心井是沉降槽固液分离的关键部位，其分离效率直接影响到了沉降槽处理赤泥能力的高低。车间将就中心井高度、下部加半圆环挡流板、进料管位置及管径、絮凝剂加入点优化等方面进行技改，从而进一步改善沉降槽的运行效果。 二、改造方案 1、沉降槽中心井向下延伸600mm（沉降槽中心井尺寸为2米）。 2、进料管直径由200mm提高到250mm。 3、沉降槽中心井半圆环挡流板宽度增加到300mm。 4、中心井增加一个絮凝剂加入点,如图所示。 三、材料及费用 序号名称 规格型号 数量 单位 投资估算 法兰 DN250 2 个 2000 元 4.法兰 DN200 2 个 720 元 5.阀门 1”不锈钢球阀 6 台 300 元 6.阀门 DN200（Y形阀） 1 台 2000 元 7.阀门 DN150 （闸阀） 1 个 1020 元 8.管道 DN250 10 个 260 元 10.管道 1”镀锌钢管 24 米 245 元 合计6545元 四、效益预评估（评估所需参数流量、温度、压力、电流等等） 本次技改总共牵涉到四方面的内容。 第一项改造，主要解决料浆和絮凝剂在中心井内混合时间较短的问题，目前从进料管到中心井出口高度约为550mm，再增加600mm的高度后，料浆在中心井的停留时间可以增加一倍还要多一点，能极大的优化料浆和絮凝剂的絮凝效果。 第二项改造，主要解决进料管道内的絮凝剂所受剪切力过大的问题。随着矿石品位的不断下降，溶出固含必然不断增加。为此底流流量及热水的流量较原设计增加100方左右，进料管中料浆的流速已达到3.3米/秒，对絮凝剂的剪切力过大。技改后，料浆在管道内的流速，可降低到2.0米/秒，能更加优化絮凝效果。 第三项改造是为了解决中心井中部湍动能过低的问题，同时增加料浆在中心井的停留时间。合理的半圆环流挡板可以有效的将料浆向下的动能转换为水平方向上的动能，优化絮凝效果，同时降低料浆在出口的湍流动能，减少对沉降带絮团的冲击。 第四项改造是为了使絮凝剂扩散的更均匀，使絮凝剂更好的和料浆颗粒充分接触，形成更好的絮团。 工程完工后，预计公备槽的絮凝剂加入量能在现有的基础之上降低20%左右，全年可节约成本约72000元。 沉降一车间 2015.3.2 新增加的絮凝剂加入点