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项目43：原料的检测分析技能点1：原料（大米，高粱）中水分含量的测定 (25)本标准适用于商品粮食、油料含水量的测定。 1　105℃恒重法 1.1　仪器和用具1.1.1　电热恒温箱；1.1.2 分析天平：感量0.001g;1.1.3　实验室用电动粉碎机或手摇粉碎机；1.1.4 谷物选筛；1.1.5 备有变色硅胶的干燥器(变色硅胶～经呈现红色就不能继续使用，应在130～140℃温度下烘至全部呈蓝色后再用)。1.1.6　铝盒: 内径4.5cm、高2.0cm。1.2 试样制备?从平均样品中分取一定样品，按下表规定的方法制备试样：试样制备方法表粮 种分样数量,g制备方法粒状原粮和成品粮30～50的不少于90%除去大样杂质和矿物质,粉碎细度通过1.5mm圆孔筛大 豆30～50 不少于90% 除去大样杂质和矿物质,粉碎细度通过2.0mm圆孔筛花生仁、桐仁等约50 剪碎取净仁用手摇切片机或小刀切成0.5mm以下的薄片或花生果、茶籽、桐子约100取净果(籽)剥壳,分别称重, 计算壳、仁百分比; 蓖麻籽、文冠果等 将壳磨碎或研碎;将仁切成薄片棉子、葵花子等约30取净籽剪碎或用研钵敲碎油菜籽、芝麻等约30除去大样杂质的整粒试样甘薯片约100取净片粉碎，细度同粒状粮甘薯丝甘薯条约100取净丝、条粉碎，细度同粒状粮1.3 操作方法1.3.1　定温:使烘箱中温度计的水银球距离烘网2.5cm左右,调节烘箱温度定在105±2℃。 1.3.2　烘干铝盒：取干净的空铝盒,放在烘箱内温度计水银球下方烘网上,烘30min至1h取出,置于干燥器内冷却至室温,取出称重,再烘30min，烘至前后两次重量差不超过0.005g,即为恒重。 1.3.3 称取试样：用烘至恒重的铝盒(W0)称取试样约3g,对带壳油料可按仁、壳比例称样或将仁壳分别称样(W1，准确至0.001g)。 1.3.4 烘干试样：将铝盒盖套在盒底上，放入烘箱内温度计周围的烘网上,在105℃温度下烘3h(油料烘90min)后取出铝盒,加盖,置于干燥器内冷却至室温,取出称重后,再按以上方法进行复烘,每隔30min取出冷却称重一次,烘至前后两次重量差不超过0.005g为止。如后一次重量高于前一次重量，以前一次重量计算(W2)。1.4　结果计算　　粮食、油料含水量按公式(1)计算：　　　　　　 W1 -W2 水分(%) = ────── × 100? ---------- (1) 　　　　　　W1 - W0 式中: W0 -- 铝盒重，g；　　　W1 -- 烘前试样和铝盒重，g；　　　W2 -- 烘后试样和铝盒重，g。　　对带壳油料按仁、壳分别测定水分时，则带壳油料含水量按公式(2)计算；　　　　　水分(％) = M1 × A + M2 × (1 - A)? ---------- (2) 式中：M1 -- 仁水分百分率，％；　　　M2 -- 壳水分百分率，％;　　　A -- 出仁总量百分率，％。　　双试验结果允许差不超过0.2％，求其平均数，即为测定结果。测定结果取小数点后第一位。　　采取其他方法测定含水量时，其结果与此方法比较不超过0.5%。2　定温定时烘干法2.1　仪器和用具：同1.1。 2.2　试样制备：同1.2 2.3　试样用量计算：本法用定量试样，先计算铝盒底面积，再按每平方厘米为0.126g计算试样用量(底面积×0.126)。如用直径4.5cm的铝盒，试样用量为2g;用直径5.5cm的铝盒， 试样用量为3g。2.4　操作方法用已烘至恒重的铝盒称取定量试样(准确至0.001g)，待烘箱温度升至135～145℃时，将盛有试样的铝盒送入烘箱内温度计周围的烘网上,在5min内,将烘箱温度调到130±2℃，开始计时，烘40min后取出放干燥器内冷却，称重。 2.5　结果计算定温定时法的含水量计算与1.4同。3　隧道式烘箱法 隧道式烘箱法测定禾谷类粮食水分用160±2℃，烘干20min;测定油料和豆类水分用130±2℃，烘干30min。 3.1 仪器和用具3.1.1 隧道式烘箱；3.1.2　秒表。3.2 试样制备：同1.2。3.3　操作方法 3.3.1　定温：放平仪器，将温度计插入烘干室内，使水银球距烘盒口约1cm，接通电源进行定温。3.3.2　烘盒称样：将干净的烘盒向烘干室内推进三个，到10min后再推进一个，这时先推进的烘盒有一个被推出隧道，将这个烘盒放在烘箱上的称盘内，加10g砝码，调整象限秤上的螺丝，使指针指向标尺的零点。取下砝码向烘盒内放入制备的试样，增减试样使指针停于零点为止。再将称好的试样均匀地分布在烘盒内,推入烘干室,关闭左门,同时计时。3.3.3　烘干试样：采用160℃烘20min法时，每隔6min40s向烘干室内推进一个称有试样的烘盒；采用130℃烘30min法时，每隔10min推进一个称有试样