CRTSII型轨道板CA砂浆灌注施工工艺.docVIP

CRTSII型轨道板CA砂浆灌注施工工艺摘要：CA砂浆灌注施工工艺是CRTSII型轨道板的质量控制重点，该工艺施工技术性强、难度大，以杭甬铁路客运专线我局管段工程施工为例介绍CRTSII型轨道板CA砂浆灌注施工工艺。 关键词：CA砂浆灌注；揭板；施工 Abstract: CA mortar the perfusion construction process the CRTSII orbital plate quality control points, the construction process highly technical and difficult to Hangzhou-Ningbo Railway Passenger Line Bureau pipe construction, for example about CRTSII orbital plate of CA mortar casting construction process. Key words: CA mortar perfusion; exposing boards; construction 中图分类号：U23 1、作业准备 1.1.技术准备 (1)组织技术人员学习相关规范和技术标准,审核施工图纸。根据施工段划分，确定灌浆施工流向。对作业人员进行技术培训,考核合格后持证上岗，对作业人员进行技术交底。 (2)制定好周密的砂浆灌注专项施工方案。建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度，明确施工质量检验方法和手段。 (3)选定水泥乳化沥青砂浆试验室配合比，并根据不同的温度条件提供出相应的参数。 1.2.外业准备 (1)检查预留灌浆厚度是否符合设计要求，不应小于20mm，不宜超过40mm，否则，必须采取整修措施。 (2)砂浆车进场前应对工地现场道路，限高等情况进行调查，确定走行线路。 (3)根据实验室配合比进行水泥乳化沥青砂浆工况试验: a.验证配合比的适应性和物理、力学和耐久性指标。 b.制作用于抗压和抗折的试件、弹模试件，抗冻试件、CIF抗冻试件以及用于单轴脉动实验的马歇尔试件。 c.水泥乳化沥青砂浆正式灌注前，必须先进行水泥乳化沥青砂浆灌注验证，同时对搅拌及灌浆设备进行测试，连续灌板6块以上以测试设备的稳定性。 (4)试验场地揭板试验验收通过。 2、一般规定 (1)砂浆原材料严格按要求进场和检验,收集好材料生产合格证、检验单等相关证书,并做好施工材料进场及检验相关实验报检工作。 (2)施工前按照相关技术要求进行配合比验证并报审批。 (3)原材料在储存和使用过程中，其温度应严格控制在限界温度范围内。乳化沥青、干料的进场、储存、使用温度控制在 5℃～35℃；未作明确要求的，材料的适宜储存和使用温度以保证砂浆的温度要求为前提。环境温度低于5℃时，应对原材料采取必要的保温措施。 (4)原材料应按品种、生产厂家分别储存，不同品种、不同生产厂家的原材料不得混装、混堆。乳化沥青、干料、减水剂等应遮光储存、避免阳光直射，袋装材料的储存要采取相应的防水、防潮措施。 (5)在正式施工前，应进行现场相关的工艺实验，并针对工程特点、环境条件与施工条件制定初步灌注方案，进行实际灌注试验，对砂浆的性能、轨道板膨胀情况进行测定，同时对灌板效果进行揭板检查，检查轨道板与砂浆的粘接情况、砂浆表面状态、底板砂浆充盈度等，以此确定砂浆的灌注工艺。并报监理单位确认。砂浆灌注过程中，不得无故更改事先确定的灌注方案。 3、施工程序及工艺流程 3.1.施工程序 轨道板精调→安装压紧装置→轨道板底湿润→轨道板封边→搅拌车制浆→轨道板灌浆 3.2.工艺流程 工艺流程见图1。 4、灌浆作业 4.1.作业准备 (1)桥下施工便道保持畅通，吊车支垫位置承载力满足要求。 (2)水泥乳化沥青砂浆原材料已进场检验。 (3)检查精调已完成，结果满足要求。 轨道板灌浆前对已精调的轨道板进行测量检查，抽检时间为轨道板精调后1～2个工作日，抽检量为每个工作日约10块轨道板抽检1块。检验方法与精调测量大致相同，当误差大于0.5mm时需要重新调整轨道板。 4.2.安装压紧装置 (2)压紧装置的具体摆放位置： 在每块轨道板的横缝安装一个“一字”型压紧装置，利用圆锥体锚杆和翼形螺母将槽钢固定在两边轨道板上。直线段在轨道板的两侧对称安装4个L型压紧装置，曲线段在轨道板的两侧对称安装6个L型压紧装置，详见图2。也可以用10号槽钢制成“Π”压紧装置压紧。两种装置都要用翼形螺母拧紧，以防轨道板移动，轨