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真空净油机的设计及选用 摘要：文章简单介绍国内外真空净油机的发展趋势，重点分析国产真空净油机的设计及选用，并对真空净油机的选择提出了一些建议。 关键词：真空净油机，设计，选用 概述 在一定的真空度和油温条件下脱气、脱水，并用特定的过滤介质滤除机械杂质，从而使油液得到净化的设备称为真空净油机（以下简称净油机），能高效除去污油中的杂质、水分、气体及水溶性酸碱等，使净化后的油接近或达到国家规定的质量标准，恢复使用性能。 目前世界石油资源日益紧张，另一方面现代机械向高性能、大型化发展，对可靠性、无故障寿命、动态性能的要求也越来越高，对润滑油提出了更高的要求。受到污染的润滑油如继续使用，会产生磨蚀、磨损，使油液进一步污染，引起恶性循环，影响设备的工作寿命和可靠性。人们重视净油机的发展，提高污油净化再生的工艺条件，把用过的废油再生回用，对于缓解石油资源紧张，减少环境污染有重要意义；对用油大户而言也是减少消耗、降低成本的途径；对于国家大政方针，建立可持续发展战略，推广新能源和再生能源的开发利用，符合国家循环经济的要求。 国外净油机的现状及趋势 国外净油机的典型产品主要有：美国颇尔（PALL）公司HNP021、HVP 2703 净油机、THP070高真空变压器油净化设备、日本加滕（KATO）公司KLVC-8AXSO-II 30000 L/h型全自动净油机、KLVC-AX-IA 6000L/h型带电在线滤油机、瑞典HERING公司EOK型净油机、瑞士麦克菲尔（MICAFIL）公司VH061-e型净油机等。 美国颇尔（PALL）公司自1946年创立以来以研究流体净化分离技术、开发生产高性能过滤器及过滤系统为主要业务，高性能过滤器及过滤系统年销售额超过15亿美元，在全世界同类型过滤行业居第一位，真空滤油方面拥有多种专利，如油气分离装置、两个真空脱气室、LZ滤芯、高精度渐变孔径滤芯等，适用于变电系统电容器、互感器带电油净化。 日本加滕（KATO）公司是全球著名的净油机制造厂，创立于1923年。目前，KLVC 系列高真空净油机，流量从100 L/h至60000 L/h。国内电力系统内的大多数省级送变电公司，大型发电厂和供电公司及变压器制造商在上世纪九十年代就开始直接向加藤公司购买高真空净油机，带电在线滤油技术方面已开创世界先列，并向国内部门提供数十台带电在线滤油的高真空净油机。 我们收集国外净油机的资料的同时也发现国外制造厂家飞速发展的一些共同点：如 设有过滤应用技术研究实验室，可即时向用户提供专业水平的技术服务，包括流体及过滤器的检测、系统污染状况的诊断、过滤系统的设计及选择、现代技术的应用（如全自动控制器监测、LCD面板显示器等）以及针对性更强的高效过滤器等，使净油机的使用范围更广阔，清除水、气、污染物的效率更快更高。 国内净油机的现状及发展 目前国内有规模的生产厂家将净油机系列产品逐渐向以下几个方面进行拓展： 1）采用大面积多层次油水分离技术，脱水率高，对高含水油的脱水效果尤其显著； 2）采用多级滤芯，耐酸碱、耐腐蚀、耐高温，使用寿命长达3年以上； 3）采用反冲洗技术，减少因滤网阻塞而进行的人工清洗次数，有效提高工作效率。 4）采用多功能配置，使装置同时具有脱气、脱水、破乳、再生、净化五大功能； 5）利用先进的系统与控制理论，全过程实现自动控制。 综上所述，国内净油机存在系列化水平低、专用品少、质量参差不齐等差距，究其原因是净油机生产厂规模小，重复开发多，产品科技含量不高，较难在国际市场上具备较强的竞争能力，因此通用机械标准化委员会在总结国内外先进技术和经验的基础上，从2006年起开始引导行业开发新产品和具有自主知识产权的产品。目前四川高精净化设备有限公司独立起草完成了JB/T 5285-2008真空净油机行业标准，拥有消泡装置、脱气元件两项专利，已成功研制适用于750KV变压器的在线滤油装置。 国产净油机的设计 4.1常规净油机的结构 以单级净油机为列，ZJB型净油机主要由真空罐、真空泵、电磁阀、排油泵、电加热器、粗滤器、精滤器、冷凝器等部件组成。 4.1.1 ZJB型净油机的结构特点 1）结构紧凑、体积小、重量轻，使用维护方便； 2）真空罐内采用特制脱水、脱气元件，脱水、脱气效率高； 3）排油泵自吸性能好，噪声低，工作效率高； 4）真空罐内装有液位控制阀，可自动调节流量大小； 5）冷凝器采用风冷，节约能源； 6）电器控制有安全的联锁装置，操作安全可靠； 7）小型整机可放置于移动小车上，搬运方便，适合于野地外和室内作业。 4.2 ZJB型净油机的工艺流程图 4.2.1ZJB型净油机的工作过程 工作时，外界油液通过入口阀（1）吸入，进入粗滤器（2）滤除大颗粒杂质，送至加热器（4）,加热至预定温度，进入真空罐（7），通过罐内喷板脱气元件（9），