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钢筋制作安装技术交底
一、钢筋工程制作加工
§1 钢筋翻样
认真熟悉施工图纸,细致对照节点、标高、截面尺寸、说明及国标00G101图集、陕J202图集规定;以及现行施工规范规定要求;对图纸的疑问,应及时与技术主管人员联系,一起商讨,真正作到领会图纸意图。
节点钢筋过密,要提前放大样;如梁柱节点,剪力墙的门、窗洞口连梁等。悬挑构件的绑扎,钢筋接头的控制,抗震结构有要求加强区,箍筋加密区,边柱箍筋加密等。认真翻样,严格按照国际“J101”和“11G”图集及有关规范标准,正确计算材料,断料正确,符合制作加工标准;在符合规定条件下,根据材料规格、尺寸合理利用钢筋材料。在施工料单中,应明确钢筋搭接位置。
1、1钢筋翻样注意事项:
1、2钢筋下料长度与原材料钢筋长度关系,合理用料。
1、3钢筋锚固与相邻构件的关系;作到钢筋层次分明,砼能够浇捣密实。
1、4连续钢筋的搭接,应在钢筋料单中注明,以便施工时,能及时的区分,减少施工差错。
1、5悬臂构件、梁负筋在不同层次长短要求不一样,应标明层数。四肢箍筋应根据钢筋根数进行划分配置。
2、施工料单,必须进行核对后,方可交施工班组操作。
§2、1钢筋的加工:
钢筋的加工好与坏,直接影响工程质量与施工进度;在加工过程中,必须严格执行施工规范规定;加工好的半成品,必须挂标识。
在钢筋加工过程中,对有焊接头的钢筋,电焊工,必须试焊合格后,方可进行焊接。钢筋的锚固长度、搭接位置均应符合施工有关规定要求。
圆钢采用调直机械调直,箍筋采用人成形,箍筋弯勾135°,平直长度≥10d。
钢筋需代换时,应满足砼结构设计规范规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。
梁、板钢筋绑扎接头受拉区应错开25%,位置符合施工有关规定。
柱、墙插筋按施工图要求,柱、墙配料中,有焊接头应错开搭接范围和焊接点1.3LEa。
A.根据设计图纸基础剖面结构图和说明要求,认真仔细分析每句每字的会意,参照国标G101图集和现行规范要求,对每一个细节部位钢筋计算,断料必须正确、完整、规范。
B.筏板基础,筏板带暗梁基础及独立基础梁,钢筋搭接区域(包括电焊,对焊,机械连接):a.筏板带暗梁基础,双层双向钢筋下层钢筋搭接接头应在支座(墙体,柱及轴线)跨度的1/3区域,上层钢筋应在支座区域搭接,所有接头不得同截面接头,搭接接头的搭接长度必须按照抗震要求的搭接长度,受拉区(基础工程主筋,分布筋的搭接)不得超过25%,对焊、电焊、绑条焊、机械连接不得超过50%,受压区域不得超过50%接头位置设置在受力较小处,在同一根上应尽量少设接头。
b.独立基础面承受竖向荷载得拉梁钢筋搭接下层钢筋搭接接头应设置在支座(轴线与轴线跨度的1/4处为宜,其他同上)。
c.框架结构梁,板钢筋搭设区域:受拉区钢筋即梁,板底层主钢筋在支座区域,受压后钢筋即梁板上下层筋在跨度的长度,接头位置,除图纸注明外均按101图集施工,框架梁板钢筋直径 ≥16均采用机械连接,详见设计结构图,钢筋得截距点得位置:纵向受拉钢筋不宜在受拉后截断,必须截断时,其延伸长度,具体详见刨面示意图。
d.钢筋弯曲:一级钢筋末端应做到1800弯钩,圆弧弯曲D≥2.25d,平直部分长度≥3d;二.三级钢筋末端应做到900或1350弯折,二级弯曲D≥4d,三级弯曲D≥5d;弯起钢筋中间部位弯折处得直径≮5d。
E.箍筋的加工:弯钩的平直长度,一般结构(非抗震)为5d,抗震结构为10d。
F.钢筋的加工允许偏差:
项 目 允许偏差(mm)
受力钢筋顺序长度方向全长的净尺寸 ±10
弯起钢筋的弯折位置 ±20
G、钢筋加工注意事项:
1、对照施工料单和施工图,了解钢筋位置;对钢筋料单进行审核工作。
2、在钢筋下料过程中,对钢筋接头位置控制;即受拉钢筋距支座10d范围内不得有焊接接头,距端头500范围不得有对焊接头;注意钢筋接头在同一截面内所占有的比例,不得超规范规定。
3、对梁中的吊筋,应按角度要求设置。
4、墙体中爬梯筋,应安排责任心强的职员,进行电焊;其质量必须两边均平直;宽度在墙厚-5mm;长度偏差+5mm;否则将影响模板工程。
5、下料后的料头要求:圆钢长度在不能利用为止;罗纹钢原则上不应该有料头,下料后的短头能够使用。
二、钢筋绑扎
钢筋绑扎是钢筋工程的主要工序,是对钢筋翻样、加工的大审核;也反映了职工素质,对图纸、规范,同时也对管理执行情况的透视。
§1、基础筏板钢筋的绑扎
1、1 施工顺序:
放线→筏板底筋间距划分、弹线→底筋铺放、绑扎;、梁绑扎、垫块安放;后浇带隔网止水钢板焊接安装;(底板筋预检)→筏板面筋划分,拉线绑扎→筏板支模;柱、墙二次放线→柱、墙插筋→自检、报验。
1、2施工做法
本工程纵向长度较长;钢筋绑扎时,以现场配料为主;应注意钢筋接头的
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