工厂物联网值得大力推广.docVIP

工厂物联网值得大力推广工厂物联网是物联网技术在工业生产领域的应用，是工业化与信息化“两化”融合的直接结合点，对于制造业企业改进生产管理、提高设备利用率、降低能耗、提升产品质量等，都具有多方面的积极意义，值得大力推广。它是通过传感器等感知技术，实时采集工厂中需要监控、连接、互动的物体，构建企业局域网并与互联网结合形成一个智能网络，以管理工厂中的人机料、水电气、生产进度、工艺参数、质量等各种生产要素，实现管理自动化，提高企业经济效益和增强企业核心竞争力。最近，我们走访了杭州市的两家相关企业，其中浙江力太科技有限公司是一家专业从事制造业工厂物联网研究、开发和应用的公司；浙江艾迪西流体控制股份有限公司则是一家已经应用力太公司工厂物联网技术的上市公司。 一、调研情况 两家典型案例企业的基本情况。浙江力太科技有限公司是杭州市高新技术企业，经过前期8年的市场调研后成立于2007年，去年获得首轮4000万风投资金。目前公司研发推广的工厂物联网技术产品已经在广东、浙江的大型制造业企业进行应用，产生了良好的经济效益和社会效益。公司通过向工厂提供专业化、标准化和高水准的工厂物联网平台及解决方案，将企业信息化延伸到生产车间，直达最底层的生产设备，从而构建起数字化透明工厂，使生产制造不再盲目进行。工厂物联网的实时监控和预报警机制弥补企业管理资源的不足，详尽的原始数据通过提炼应用可以帮助制造企业快速、大幅度地降低生产成本，持续提高管理水平、经营绩效和综合竞争力，推进传统制造企业的转型升级。浙江艾迪西流体控制股份有限公司是一家台资上市公司。“IDC流体控制”作为全球流体控制领域的专业服务商，服务于暖通、给水、消防、水暖配件及水处理五个市场，目前是最具实力的集产品研发、生产制造、物流配送、技术服务为一体的产业集团之一。集团现有4个制造基地——浙江IDC流体控制股份有限公司、IDC万达阀门、IDC盛大软管和IDC嘉兴暖通科技，总投资7亿多人民币，产值10亿多元。 企业应用工厂物联网技术的背景。据估测，我省各行业领军企业的装备数字化率已达80%以上，一定程度缓解了劳动力紧张局面，也较大地提高了产品质量，但问题是目前的有效利用率普遍较低，大致在50%左右。浙江艾迪西流体控制公司也存在同样问题。随着劳动用工越来越紧张，公司已经投资了1亿多元进行装备的数字化改造，但工厂主管还是强调生产来不及，向董事会提出要求继续添置设备以满足业务增长需求。为此，董事会从台湾派出精益生产顾问到工厂调查指导，发现设备利用率并沒有申报的90%以上那么高。2010年8月，公司在了解到浙江力太科技公司的工厂物联网功能和作用后，通过业务接洽，双方达成协议先试用2台力太公司的物联网数据终端对其生产设备的使用情况进行监测。2个月后，监测发现艾迪西公司原生产设备平均实际利用率只有29%，于是向力太公司追加购买了16台数据终端，并利用工厂物联网平台进行管理改进。再经3个月使用后，生产设备使用效率提升了10%。为此，艾迪西公司董事会决定将其属下所有工厂共计1100台生产设备全部安装上工厂物联网数据终端，应用一年后生产设备利用率提高到了68%，带来可观的效益。 企业应用工厂物联网技术的主要效益。通过对IDC集团下属工厂2010年12月至2012年3月已应用工厂物联网技术的1100台生产设备的统计数据推算，由于设备利用率从39%增长到68%，效率增长达到74%（计算方法为：（68-39）/39×100%=74%）。这样，将带来减少设备使用：1100（总台数）×74%÷2=407台，设备减少又将相应带来厂房面积减少：407（台）×10（平方，单机占用面积）=4070平方米。 所产生的直接经济效益如下： ①减少设备投资产生的月息。设备投资额407（台）×7?郾7（万元，设备均价）=3134万元，则相应的月息为3134×0?郾5%=16万元/月。 ②减少工资支出。407台/2?郾5（人均机台数）×2（2班制）×3000（人均月工资）=97万元/月。 ③减少能耗支出：407台×10（KW，单机平均功率）×16（小时，日均加工时间）×0?郾7（元，平均电价）×30（天）=136万元/月，考虑非有效加工时能耗减半，实际减少能耗=136×50%=68万元/月。 ④减少设备折旧分摊：3134万元/10年/12月=26万元/月。 以上4项合计=16+97+68+26=207万元/月=207×12=2484万元/年。 同时，随着生产效率的提高，还为企业带来各方面的综合管理效益。一是提高了管理自动化水平。使公司信息化（如ERP）延伸到车间，并与设备自动化系统彻底融合，使工厂实现了数字化透明，并逐步实现生产管理自动化。二是加强了部门协作能力。物联网平台实现了生产部门与生产支持部门（如计划、