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第二章 电镀基础 第一节 电镀概述 第二节 金属电沉积 第三节 电解液性能 一、电镀定义 二、电镀原理 三、 镀层分类 四、对镀层的要求 第一节 电镀概述 一、电镀定义 电镀：指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。图2－1为电镀装置示意图。 第一节 电镀概述 电镀实质是通过电化学方法在固体表面上沉积一薄层金属或合金镀层的过程。就是给金属或非金属穿上一件金属“外衣”。 二、电镀原理 具有导电性能的工件接阴极 →浸入含被镀金属离子的电 被镀金属接阳极 解质溶液→通外电流→ 电化学作用→金属离子阴极在工件表面沉积→基体牢固结合的镀覆层。Ni ＋2 ＋2e → Ni 第一节 电镀概述 三、 镀层分类 镀覆层主要是各种金属和合金 单金属镀层有锌、镉、铜、镍、铬、锡、银、金、钴、铁等20多种； 合金镀层有锌-铜、镍-铁、锌-镍-铁等230多种。 主要有两种分类方法： 按镀层用途分类； 按镀层与基体金属的电化学关系分类。 第一节 电镀概述 （一）按镀层用途分类 按镀层的用途，可将镀层分为防护性镀层、防护—装饰性镀层和功能性镀层。 1、防护性镀层：作用防止金属零件的腐蚀的镀层。 例如，一辆CA141型汽车上的零件受镀面积可达10m2以上，主要是为了防止金属结构件和紧固件的腐蚀。 主要镀层种类：镀锌层、镀镉层和镀锡层以及锌基合金镀层(Zn-Fe、 Zn-Co、 Zn-Ni等)。对于黑色金属零件： 在一般大气条件下用镀锌层来保护；主要用于标准紧固件、仪器仪表的底板及其他零件。如螺丝类产品只能用电镀而不能用油漆来防腐蚀。 在海洋性气候条件下，常用镀镉层来保护；当要求镀层薄而抗蚀能力强时对铜合金所制造的航海仪器，则使用银镉合金将更好些。 对于接触有机酸的黑色金属零件，如食品容器、机器，易拉罐、锡皮纸则采用镀锡层来保护，它不仅具有较强的防蚀能力，而且腐蚀产物对人体无害。 第一节 电镀概述 特点：防护性镀层作用与涂装相似、但镀层有金属感，而且具有导电性和可摩擦性。 应用：主要用于标准紧固件、仪器仪表的底板及其他零件。如螺丝类产品只能用电镀而不能用油漆来防腐蚀，镀锌钢板。防护性镀层占全部电镀层的60％以上，所以应用面较大。 第一节 电镀概述 第一节 电镀概述 第一节 电镀概述 第一节 电镀概述 第一节 电镀概述 印刷电路板电镀：其基板是以环氧树脂为黏合剂的覆有铜箔的纤维增强塑料。对于印刷电路板上的孔需镀导电物质——孔金属化。其过程： 第一节 电镀概述 第一节 电镀概述 Review 第一节 电镀概述 （二）按镀层／基体的电化学关系分类 按照镀层金属和基体金属(或合金)的电化学关系，可把镀层分为两大类，即阳极镀层和阴极镀层。 1、阳极镀层：当镀层与基体金属构成腐蚀微电池时，镀层作为阳极而首先溶解。这种镀层不仅能对基体起机械保护作用，而且能起电化学保护作用。 如：铁上镀锌，在通常条件下， 锌的标准电极电势： －0.76v；铁的标准电极电势：－ 0. 44v，锌比铁负。 当镀层表面有缺陷(针孔、划伤等)而露出基体时，如果有水蒸气凝结于该处，则锌、铁就形成了所谓的腐蚀电偶。此时锌作为阳极而溶解（Zn－2e→Zn2＋），而铁作为阴极，H＋在其上放电而逸出氢气，从而保护铁不受腐蚀。因此，我们把这种情况下的锌镀层叫做阳极镀层。 为了防止金属腐蚀，应尽可能选用阳极镀层。 第一节 电镀概述 2、阴极镀层：当镀层与基体金属构成腐蚀微电池时，镀层作为阴极。这种镀层仅能对基体起机械保护作用，而不能起电化学保护作用。 如：铁上镀锡，在通常条件下， 锡的标准电极电势： －0.14v；铁的标准电极电势：－ 0. 44v，铁比锡负。 当镀层表面有缺陷(针孔、划伤等)而露出基体时，如果有水蒸气凝结于该处，则锡、铁就形成了所谓的 腐蚀电偶。此时Fe作为阳极而 溶解（Fe－2e→Fe2＋）， 而锡作为阴极，而铁不受腐蚀保护。 为了防止金属腐蚀，应尽可能 选用阳极镀层，或比较厚阴极镀层。 第一节 电镀概述 注意：金属的电极电势是随介质而发生变化的，因此，镀层究竟属于阳极镀层还是阴极镀层，需视介质而定。例如， 1、并非所有比基体金属电势负的金属都可以用做防护性镀层。如果镀层在所处的介质中不稳定，它将迅速被介质腐蚀，因而失去了对基体的保护作