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模块10  磨 削 加 工 磨削加工是借助磨具的切削作用，除去工件表面的多余层，使工件表面质量达到预定要求的加工方法。进行磨削加工的机床称为磨床。磨削加工应用范围很广，通常作为零件(特别是淬硬零件)的精加工工序，可以获得很高的加工精度和表面质量，其加工精度可达IT6~IT3，表面粗糙度可达Ra1.25~0.01，还可用于粗加工和切割加工等。 近些年磨削加工范围不断扩大，磨床在金属切削机床中所占比例不断上升，在工业发达国家，磨床在机床总数中所占的比重高达30%~40%。磨削的优点在于它对各种工件材料和各种几何表面有广泛的适应性，目前各种磨床已广泛地应用于机床、工量刃具、仪器仪表、航空、汽车、轴承和泵阀等工业部门。本模块主要学习常用磨床的各种类型及特点和常用的磨削加工方法及选用。 模块10 磨削加工 课题1 磨床 知识点＊磨床的运动和类型。＊ M1432A型万能外圆磨床。＊平面磨床的种类和应用。技能点＊能够正确地识别各种磨床，并明确其使用范围。 一、课题引入 现要求在磨床上对如图10-1所示的零件进行磨削加工，并达到其基本的技术要求，试选择合适的磨床。 二、课题分析 磨削加工是金属切削的最后一道工序，其功能也是切除工件表面上多余的金属层，使工件尺寸符合图样要求并保证工件的尺寸精度、形状精度及表面质量。选择合适的机床是保证工件加工精度且提高工作效率的基本方法。所以，本课题主要学习关于磨床的基本运动、类型及相关应用。 三、相关知识 (一) 磨床的运动和类型 磨削是轴类零件外圆表面精加工的主要方法，既能加工未淬硬的黑色金属，又能对淬硬零件和有色金属进行加工。磨削加工是一种获得高精度、细粗糙度的最有效、最通用、最经济的加工工艺方法。外圆的磨削加工常作为回转类零件的最终加工工序。 1. 磨床的运动 磨削运动可分为主运动和进给运动，另外还有一些辅助运动，具体如下： (1) 主运动。磨床的主运动指砂轮的旋转高速运动。 (2) 进给运动。磨床的进给运动是指使新的金属层不断投入磨削的运动，可分为纵向进给运动、横向进给运动、工件的圆周运动和垂直进给运动等。磨削方式不同，进给方式也不同，并且进给运动的方式可以是一种，也可以几种方式兼有。 (3) 辅助运动。磨床的辅助运动是指在工作中，为使装卸工件和测量方便并节约辅助时间所需的运动，如砂轮的快速进退运动和尾架套筒的自动伸缩运动等。 【知识链接】 常见的进给运动有如下几种形式： (1) 外圆、内圆的磨削进给运动，包括工作台的纵向进给、工件的圆周进给和砂轮架的横向进给等。 (2) 工作台往复运动的平面磨床进给运动，包括工件的纵向进给运动、砂轮架横向进给运动和砂轮架垂直进给运动等。 2. 磨床的类型 磨床的种类很多，其主要类型如下： (1) 外圆磨床，包括万能外圆磨床、普通外圆磨床和无心外圆磨床等。 (2) 内圆磨床，包括普通内圆磨床、无心内圆磨床和行星式内圆磨床等。 (3) 平面磨床，包括卧轴矩台式平面磨床、立轴矩台式平面磨床、卧轴圆台式平面磨床和立轴圆台式平面磨床等。  (4) 工具磨床，包括工具曲线磨床和钻头沟槽磨床等。 (5) 刀具刃磨磨床，包括万能工具磨床、车床刃磨磨床和滚刀刃磨磨床等。 (6) 专门化磨床，包括花键轴磨床、曲轴磨床、齿轮磨床和螺纹磨床等。 (7) 其他磨床，包括珩磨机床、研磨机床、砂轮磨床和超精加工机床等。 【知识链接】 磨削加工的范围很广，它可以利用不同类型的磨床分别磨削外圆、内孔、平面、沟槽和成形面等。磨削可加工的典型表面见表10-1。 表10-1 磨削可加工的典型型面 (二) M1432A型万能外圆磨床 M1432A型万能外圆磨床是普通精度级万能外圆磨床。它主要用于磨削IT6~IT7级的圆柱面、圆锥面外圆及内孔，也可磨削阶梯轴的轴肩和端平面等。其主参数是最大磨削直径。 1. M1432A型万能外圆磨床的布局结构 M1432A型万能外圆磨床的基本外形如图10-2所示，其主要组成部分具体如下： 图10-2 M1432A型万能外圆磨床1—床身；2—头架；3—工作台；4—内磨装置；5—砂轮架；  6—尾座；7—脚踏操纵板 (1) 床身。床身是磨床的支承部件，在其上装有砂轮架、头架、尾座及工作台等部件。床身内部装有液压缸及其他液压元件，用来驱动工作台和横向滑鞍的移动。 (2) 头架。头架用于安装及夹持工件，并带动其旋转，可在水平面内逆时针方向转动90°。 (3) 工作台。工作台由上下两层组成，上工作台可相对于下工作台在水平面内转动很小的角度，用以磨削锥度不大的长圆锥面。上工作台顶面装有头架和尾座，它们随工作台一起沿床身导轨作纵向往复运动。 (