ch5_表面粗糙度误差检测(new)(精品 值得参考).ppt

第五章 表面粗糙度误差检测 基本内容：掌握表面粗糙度的基本概念，表面粗糙度的评定、选用及测量。 重点及难点内容：表面粗糙度的评定、选用。 操作技能：表面粗糙度的测量。 知识引入 零件表面形貌 零件表面形貌 零件表面的形貌可分为三种情况： (1) 表面粗糙度：零件表面所具有的微小峰谷的不平程度，其波长和波高之比一般小于 50。属于微观几何形状误差。 (2) 表面波纹度：零件表面中峰谷的波长和波高之比等于50～1000的不平程度称为波纹度。会引起零件运转时的振动、噪声，特别是对旋转零件（如轴承）的影响是相当大的.目前表面波纹度还没有制定国家标准。国际标准化组织第57技术委员会正在制定表面波纹度有关国际标准。 (3) 形状误差 ：零件表面中峰谷的波长和波高之比大于1000的不平程度属于形状误差。 表面粗糙度对零件性能的影响 影响零件的耐磨性。 影响配合性质的稳定性。 影响零件的疲劳强度。 影响零件的抗腐蚀性。 影响零件的密封性。 对零件的外观、测量精度、表面光学性能、导电导热性能和胶合强度等也有着不同程度的影响。 粗糙度有关国家标准 总之表面粗糙度影响零件的许多功能影响到机器或仪器工作的可靠性和使用寿命为提产品质量促进互换性生产现阶段我国执行有关的表面粗糙度国家标准主要有： GB/T表面粗糙度参数及其数值》 GB3505《表面粗糙度术语表面及其参数》 GB131《表面粗糙度代符号及其注法》 GB10610《触针式仪器测量表面粗糙度的规则和方法等》 任务1 识读表面粗糙度代号 知识点： 轮廓算术平均偏差； 微观不平度+点高度； 轮廓最大高度； 表面粗糙度代号； 表面粗糙度符号的国标和画法 技能点： 识读表面粗糙度代号 表面粗糙度的基本术语（一） 表面粗糙度的基本术语（四） 表面加工纹理方向 机械加工后的工件表面其加工痕迹即纹理通常呈现方向性这种微观结构的主要方向称为表面加工纹理方向 表面粗糙度评定参数 表面粗糙度评定参数 表面粗糙度的评定参数——Ｒa （1）轮廓算术平均偏差Ｒa 在取样长度内，被测实际轮廓上各点至轮廓中线距离绝对值的平均值，即 　　　 表面粗糙度的基本术语（二） 取样长度l：评定表面粗糙度所规定的一段基准线长度。应与表面粗糙度的大小相适应。规定取样长度是为了限制和减弱表面波纹度对表面粗糙测量结果的影响，一般在一个取样长度内应包含５个以上的波峰和波谷。 评定长度 ln：为了全面、充分地反映被测表面的特性，在评定或测量表面轮廓时所必需的一段长度。评定长度可包括一个或多个取样长度。表面不均匀的表面，宜选用较长的评定长度。 表面粗糙度的基本术语（三） 评定表面粗糙度的基准线：评定表面粗糙度的一段参考线。有以下两种： 表面粗糙度的基本术语（三） 评定表面粗糙度的基准线：评定表面粗糙度的一段参考线。有以下两种： 轮廓的最小二乘中线m：在取样长度内，使轮廓上各点至一条该线的距离平方和为最小。即： 表面粗糙度的评定参数——Ｒa 注意： 　　　 表面粗糙度评定参数——Ｒz （2）微观不平度十点高度Ｒz 在取样长度内５个最大的轮廓峰高ypi平均值与5个最大轮廓谷深yvi平均值之和。 表面粗糙度的评定参数——Ｒz 注意： 　　　 表面粗糙度评定参数——Ｒy （3）轮廓最大高度Ｒy 在取样长度内，轮廓的峰顶线和谷底线之间的距 离。峰顶线和谷底线平行于中线且分别通过轮廓最高点和最低点。 表面粗糙度的评定参数——Ｒy 注意： 　　　 表面粗糙度参数——注意 表面粗糙度参数——注意 与高度特性有关的参数的允许值 表面粗糙度符号 表面粗糙度符号 表面粗糙度符号 问题： 1。什么是取样长度？什么是评定长度？ 2。取样长度和评定长度各有何要求？ 3。怎样确定轮廓中线？ 4。常用的表面粗糙度评定参数是什么？ 5。画出三种常用面粗糙度评定参数，说明其意义，并写出计算公式。 6。三种面粗糙度评定参数特点分别是什么？ 任务2 标注表面粗糙度代号 知识点： 表面粗糙度代号的标注格式； 表面粗糙度代号的标注规定； 表面粗糙度代号的标注方法 技能点： 正确标注表面粗糙度代号 表面粗糙度的表示与标注 ——表面粗糙度的代号 a1、a2 处为粗糙度高度参数的允许值（μm）； b处标注加工方法、镀涂或其它表面处理； d标出加工纹理方向符号； c处标出取样长度（mm）； e处标出加工余量（mm）； f处标出间距参数值（mm）或轮廓支承长度率。 加工要求的标注 加工纹理方向的标注 取样长度：取样长度标注在表面粗糙度符号长边的横线下面，数字前不注写取样长度符号。当按标准规定选取对应