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浅议如何提高原油计量准确性摘　要：本文结合实际，阐述了影响原油计量准确性的主要因素，对流量计、密度、温度、压力、含水等造成计量误差的主要因素进行了分析。在分析误差原因的基础上，提出了提高原油计量准确性的具体措施。 关键词：原油　计量　准确性 随着市场经济的深入发展，计量工作已成为企业现代化管理的重要基础之一。对石油化工企业来讲，随着商品原油的价格不断上涨，由于计量误差造成的损失也将加大企业生产成本，因此如何提高原油计量准确性，有效控制原油损失，已经成为石油化工企业计量工作的关键部分。 一、影响原油计量的因素 1.流量计计量误差 当通过流量计的原油温度降低时，原油的黏度增大，对双转子流量计来说，原油黏度越高，漏失量越少，温度下降使流量计特性曲线向正的方向偏移；反之，原油温度上升时，原油黏度降低，漏失量增大，流量计计量因素误差减小，甚至使流量计特性曲线向负的方向偏移。而原油黏度的大小除了与原油的输送温度有关，还取决于原油本身的性质。这一点对于在进行原油混合管输中，原油的黏度因油种比例的变化而变化时更需要重视。鉴于原油黏度对流量计实际测量准确度的影响，JJG667《液体容积式流量计检定规程》规定在检定条件栏要注明检定时的液体黏度。原油输送压力也会影响流量计的准确计量。当原油输送压力增大时，流量计计量腔容积增大，漏失量也增大，同时使计量腔内原油体积相应缩小，流量计特性曲线向负的方向偏移；另外，当原油输送压力增大时，流量计的压力损失即流量计前后压差越大，漏失量也越大。 从以上分析可以看出，生产运行时原油的压力、黏度应与检定时的条件尽量保持一致，相差较大时要进行调整，以消除由此造成的误差。流量计的计量误差除了与原油输送条件有关，还与流量计的检定过程有关。由于流量计计量因数的确定方式是通过一系列的量值传递过程得到的，即用标准金属罐装置检定标准体积管，再用标准体积管检定双转子流量计，从而确定流量计计量因数。在这一系列的量值传递过程中，流量计计量因数受到众多外部因素的影响，包括标准金属罐、标准体积管的系统误差，用标准金属罐检定体积管时产生的人工误差，用标准体积管检定流量计时产生的人工误差，这些都不可避免的最终累加在流量计计量因数上，使得通过检定得到的流量计计量因数存在较大的误差。 2.密度测量误差 目前，原油密度测量是按GB/T 1884-2000《原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)》国家标准进行的，必须按标准技术要求配备玻璃密度计、温度计、恒温水浴等测量设备。密度计、温度计必须进行周期检定，确保测量设备满足计量要求和标准的技术要求。密度测量时，试验温度应为倾点高于9℃或浊点高于3℃以上中较高的一个温度，并尽量接近20℃。温度过高会造成油品中轻组分的挥发和损失，密度测量结果比实际值偏高，温度过低时油品流动性差，密度计不能自由漂浮在油样中，从而造成密度测量误差。由于原油是不透明液体，密度测量读数时，眼睛应从高于液面位置观察，读出弯月面上缘与密度计刻度相切的那一点的读数，并进行弯月面修正。 在读取测量温度下的密度后，应按密度计检定证书给出的修正值进行密度修正，再查国家标准GB/T1885-1998《石油计量表》得到20℃时的标准密度。 由此可见，密度测量过程中由于测量设备的误差及未按标准要求操作都会带来密度测量误差。 3.含水率测量误差 含水率测量按GB/T 8929-2006(原油水含量的测定(蒸馏法)》进行。影响因素主要有3点：溶剂的选择、样品的均化处理、足够的蒸馏时间。 4.温度测量误差 温度测量是原油计量中的关键参数。在原油计量过程中，温度的准确性会影响到一系列参数的准确性。首先，温度会影响检定流量计时的流量计计量因数。其次，温度会影响密度测定中视密度测定及视密度到标准密度的换算。另外，温度对压力修正因数、温度修正因数的修正也会产生较大影响。因此，在原油计量中要十分重视温度的准确测量。 5.压力测量误差 原油的体积随压力的变化而变化，一般压力增大时原油的体积随之缩小。在压力变化相同的情况下，密度轻的原油其体积变化较大，密度重的原油其体积变化较小。在原油精确计量中，压力测量误差会通过压力修正因数的修正影响到最终计量结果。从原油交接计量过程来看，温度测量是原油交接计量中的关键参数。 二、提高原油计量准确性的对策 原油计量影响因素众多、复杂，在计量的所有环节都涉及人的因素。因此，只有做好以下工作，才能降低原油计量量差，有效控制原油损失。 1.选用计量准确度较高的计量仪器 在原油计量过程中，使用的计量仪器仪表较多，因此影响计量准确度的环节较多，过程中产生的误差也较多，所以在选用计量仪器的过程中，应选用适合其测量范围、仪器准确度较高、给定修正参数的测量仪器。并