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浅议建筑工程主体结构质量通病及防控措施摘 要:房屋建筑工程的主体结构工程质量通病成为社会的普遍的问题。加强对主体结构工程质量通病防治,对提高住宅建设工程质量,具有非常大的现实意义和必要性。 关键词:主体结构 质量通病 防控 中图分类号:TU71 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)05(c)-0160-01 1 模板工程质量通病原因及防控措施 1.1 轴线位移 产生的原因:一般为墙、柱位置与轴线位置偏移。 防控措施:模板轴线测量后,组织技术人员进行技复验,确认合格方可支模;在墙、柱模板根部和顶部应采取措施限位;支模时要拉水平、竖向通线,竖向垂直度控制线,以确保模板位置准确;对模板要进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性;混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核;混凝土浇筑时,要均匀对称下料,严格控制浇筑高度。 1.2 梁模板 产生原因:梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间。 防控措施:支模时应边模包底模,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短;梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板≥4m时按规定起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨度的1‰～3‰;混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。 1.3 柱模板 导致原因:炸模、断面尺寸鼓出、柱身中间柱模偏位。 预控及防控措施:根据规定的柱箍间距要求加固;成排柱模支模时,应先两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模;四周斜撑要牢固;浇筑混凝土时,速度不宜过快,一次浇灌高度不得超过40cm,振捣不宜过分。 1.4 板模板 导致原因:板中部下挠,板底混凝土面不平。 预控及防控措施:楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整;支顶要符合规定的保证项目要求;模板按照规范要求起拱。 2 钢筋工程质量通病原因及防控措施 2.1 墙柱钢筋蹬踏弯 导致原因:轴线发生偏移;进行混凝土浇注时振捣造成钢筋位置偏移。 预控及防控措施:放线后复核是否闭合,进行混凝土浇注前在主筋设置固定筋。 2.2 墙体钢筋保护层厚度不够 导致原因:垫块放置方式及数量不够,支设模板时为达到图纸厚度要求造成保护层厚度不足,箍筋尺寸过大。 预控及防控措施:垫块选用合理,并按梅花形布置间距不小于600mm;墙体设置定位钢筋,应沿墙体上中下各设置一道,防止模板支设时造成保护层厚度不够。 2.3 梁吊筋 导致原因:钢筋制作绑扎不按图施工,或吊筋制作形状虽然正确,但各部位长度、角度不符合规范要求,放置位置不准确。 预控及防控措施:加工钢筋时严格按照03G101-1中要求执行,放置时按照图纸及规范要求执行。 3 混凝土工程质量通病原因及防控措施 3.1 混凝土蜂窝麻面 导致原因:混凝土塌落度过小及和易性差;混凝土振捣不密实;模板清理不干净;模板隔离剂涂刷不到位;模板接缝处不严造成漏浆;混凝土浇注过程中,下料高度超过3m;墙柱根部浇注混凝土未间歇就继续浇注。 预控及防控措施:在进行墙柱模板施工前应有专人进行模板的清理及涂刷隔离剂,在模板上工作面前要经过监理单位的检查;随时观测混凝土塌落度及和易性,不合格混凝土不能使用;混凝土进行振捣时要“快插慢拔”保证混凝土振捣密实。 3.2 漏筋 导致原因:支设模板时保护层厚度不够造成漏筋;混凝土振捣不密实造成漏筋;模板支设不严密漏浆造成漏筋。 预控及防控措施:在支设模板时严禁摘除垫块;混凝土振捣时要“快插慢拔”保证混凝土振捣密实,混凝土浇注时应配专人检查模板,发现漏浆及时处理。 3.3 混凝土掉角 导致原因:拆模过早造成混凝土与模板粘连造成掉角;模板清理不干净;模板隔离剂涂刷不到位;人为磕碰造成掉角。 预控及防控措施:在进行墙柱模板施工前应有专人进行模板的清理及涂刷隔离剂,在模板上工作面前要经过监理单位的检查;应在保证其表面不受及棱角不受损伤的情况下方可拆模;在拆除后应及时做好墙角及柱角的保护。 3.4 混凝土涨模及错台 导致原因:模板支设不牢固,造成振捣时模板变形;使用已经变形的模板支设。 预控及防控措施:检查模板时应着重检查梁侧面模板的支设情况,防止涨模。 在模板支设时应检查所使用模板是否变形或破损,防止不合格模板的使用;加强对模板使用的检查力度,控制好模板质量。 3.5 楼板裂缝 导致原因:混凝土养护不到位造成混凝土产生裂缝;施工荷载过早或过大造成混凝土开裂;拆模过早造成混凝土开裂。 预控及防控措施:混凝土浇注完成后应将混凝土表面进行覆盖,并设置专人进行浇水养护;混凝土浇注完成后工作面物料荷载不应过大或集中堆放;楼