高分子物理 第七章 屈服及强度.pptVIP

第7章聚合物的屈服与断裂 The yielding and fracture of polymers 受力方式与形变类型 应力和应变 E, G, B and ? 7.1 The tensile stress-strain curves 应力-应变曲线 Instron Tensile Testor 电子拉力机 Material testing machine 材料试验机 从分子运动机理解释形变过程 从应力—应变曲线可以获得的被拉伸聚合物的信息 各种情况下的应力-应变曲线 (b) 不同的拉伸速率 (c) 不同的化学结构 (d) Crystallization 结晶 玻璃态聚合物与结晶聚合物的拉伸比较 The Size of Spherulites 球晶大小 The Degree of Crystallization 结晶度 Different types of stress-strain curve 7.2 The yielding of polymer  聚合物的屈服 Strain softening 应变软化 Necking 细颈与剪切带 剪切屈服现象、机理及判据 Discussion 抵抗外力的方式 切应力双生互等定律 Shear band剪切带 (2) Crazing 银纹 Microstructure of crazing 银纹与裂纹 银纹和剪切带 7.3 聚合物的断裂与强度 7.3.1 脆性断裂与韧性断裂 材料的断裂方式分析 在断裂时三种方式兼而有之，通常聚合物理论断裂强度在几千MPa，而实际只有几十Mpa 。 polymer based concrete containing spherical inorganic particles fatigue fracture surface SEM fracture surface of polymer and wood matrix Griffith crack theory断裂理论 7.3.2 聚合物的拉伸强度 Tensile strength 影响拉伸强度的因素 考虑分子结构因素 考虑外界因素 7.4增强 Reinforcement （1）活性粒子增强 （2）纤维增强 （3）液晶原位增强 7.5 聚合物的韧性与增韧 Pendulum machine 摆锤冲击机 7.5.2 影响冲击强度的因素 Discussion 外界因素 7.5.3 聚合物的增韧 橡胶增韧塑料的增韧机理 （2）刚性粒子增韧 本章小结 应力-应变曲线 玻璃态与晶态; 分子运动机理 屈服 剪切带与银纹 断裂与强度 影响强度的因素 增强与增韧 常见增强与增韧的方法, 机理 韧性好坏顺序 dcba ——曲线下的面积代表所吸收能量 因素 强度 延展性 快速拉伸 强度 延展性 ——分子间作用力 ——分子链柔顺性 极性基团或氢键 有支链结构 适度交联 结晶度大 双轴取向 好 差 加入增塑剂 韧 性 温度高 应变速率大 好 差 冲击强度?i 即韧性 (1) 橡胶增韧塑料 橡胶增韧塑料 e.g　PVC＋CPE，PP＋EPDM 增韧效果取决于分散相相畴大小和界面粘接力,即两者相容性. 银纹机理：橡胶粒子作为应力集中物诱发基体产生银纹而吸收能量。（一般脆性聚合物增韧为此机理，如：PS/SBS，PMMA/ACR） 银纹—剪切带机理：橡胶粒子作为应力集中物,在外力作用下诱发大量银纹和剪切带,吸收能量.橡胶粒子和剪切带控制和终止银纹。 刚性有机粒子增韧：拉伸时，由于基体与分散相之间的模量和泊松比差别致使基体对刚性粒子产生赤道面上的强压力而发生脆—韧转变，刚性粒子发生“冷流”而吸收能量。 e.g PC/MBS 刚性无机粒子增韧: 刚性粒子促使基体在断裂过程中产生塑性变形吸收能量. e.g PVC+CaCO3 刚性粒子增韧的条件是:基体必须具有一定韧性. 弹性变形后继续施加载荷，则产生塑性形变，称为继续屈服，包括： 应变软化：屈服后，应变增加，应力反而有稍许下跌的现象，原因至今尚不清楚。 呈现塑性不稳定性，最常见的为细颈。 塑性形变产生热量，试样温度升高，变软。 发生“取向硬化”，应力急剧上升。 试样断裂。 样条尺寸：横截面小的地方 应变软化：应力集中的地方 出现“细颈”的位置 自由体积增加 松弛时间变短 出现“细颈”的原因 无外力 有外力 细颈:屈服时，试样出现的局部变细的现象。 为什么会出现细颈？ ——应力最大处。 哪里的应力最大？ 剪切屈服：即在细颈发生前，试样表面出现与拉伸方向成45度角的剪切带。WHY？ Fan Fas a F F 横截面A0, 受到的应力 ?0=F/A0 斜截面A? = A0 / cosa =Fcosa =Fsina 法向应力 剪切应力 ? = 0? ??