第三章实木复合地板课件.docVIP

第三章 实木复合地板 一，实木复合地板概述 实木复合地板：是以高档树种实木拼板或单板为面板，低档树种实木条为芯层和低档树种单板为底层制成的企口地板，或以高档树种单板为面层，低档树种胶合板为基材制成的企口地板。主要以面层树种或结构来确定地板的名称。 特点： （1）胀缩率小，尺寸稳定性好，不易变形； （2）产品表层选用高档珍贵树种，天然纹理，图案美观，色差小，视觉效果好； （3）只有面板用优质材料，节约了珍贵木材的用量，提高了优质资源利用率，对生态环境具有保护性； （4）便于安装，铺装后的整体效果好，脚感舒适； （5）价位适中，适合工薪阶级层的消费水平。 原料：木材 及 木质材料 复合。 薄板 单板 薄木 纤维板 木块（条） 刨花板 实木复合：（1）薄板 + 木块 + 单板 （2）薄板 + 纤/刨花板 + 单板 多层实木复合：薄板 + 单板 *为什么纹理交错就尺寸稳定？（纤维方向相互⊥） 减少了板材收缩，膨胀，变形。 1，实木复合地板发展概况 （1）起源：1941年，古斯塔夫—康树，“第一块三层实木复合地板” （2）上世纪50年代，日本首先大规模将“细木工板”改成“实木复合地板”，用于家庭装饰。（榻榻米） （3）上世纪七八十年代，能源危机，欧美开始倡导研究实木复合地板。 （4）中国，上世纪90年代。 二，实木复合地板分类 1，按面层材料分类：（1）以实木拼板作为面层的实木复合地板 （2）以整张单板作为面层的实木复合地板 2，按结构分类： （1）两层结构实木复合地板 （2）三层结构实木复合地板——按芯层材料分①细木工材料 ②人造板材料 （3）以胶合板为基材的多层结构实木复合地板 3，按甲醛释放量分类：（1）A类实木复合地板（甲醛释放量≤9mg / 100g） （2）B类实木复合地板（甲醛释放量＞9—40mg/ 100g） 4，按结构层数量分类：（1）多层实木复合地板 （2）三层实木复合地板 （3）单板侧立型复合地板 5，按表层拼板数量分类：（1）三拼结构 （2）多拼结构 （3）整体结构 三，实木复合地板加工技术 1，多层实木复合地板：以多层胶合板为基材，表层以规格硬木片镶拼板或刨切薄木，通过脲醛树脂胶压制而成。 2，多层实木复合地板加工技术 总的工艺流程： 原木→旋切→单板干燥→···→组坯→冷压→热压胶合基材→贴面板→养生→···→开料→砂光→油漆→成品质检 表面贴木皮：30多道工序 表面贴面2mm薄板以上：40多道工序 生产工艺分为3部分：（1）基材材料生产：多层胶合板 （2）面板材料生产 （3）成品生产：胶压复合+地板生产（开榫，槽）+表面涂饰 （1）胶合板基材生产加工工艺（与胶合板生产工艺相同，但要求不同） 地板的规格：900mm×15mm×130mm（长×厚×宽） 生产方法：湿热法；干热法；干冷法（干热法生产工艺流程图，图3—6） ①单板： 厚：1.8—2.4mm（＞胶合板厚） 厚度：±0.1mm（胶合板不计） MC＜8%，不允许开裂，孔 ②组坯： 胶带粘（易分层） 芯板单板拼接 胶线（热熔胶） 涂胶（边缘） ③热压：按要求层数组坯，一次热压。 热压三要素：温度——与胶种有关（如：UF：115—125℃） 时间——与层数，厚度有关。 压力 ④定厚砂光 采用大型定厚砂光机对地板基材的面，底进行定厚砂光，可确保板面的平整度和光洁度，从而提高产品的进度，为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。 切削量大：定厚砂光 切削量小：浮动砂光（表面）→很光滑，但不保证厚度。 *对称性：地板不一定对称，基材可能对称。 （2）面板生产（木皮，或小于2mm） 工艺流程： 优质原木→大带锯剖成刨切方材→蒸煮池蒸煮→刨切机定厚刨切单板→网带干燥机干燥（MC=6%—8%） 贴面：薄木（木皮）：0.6mm（旋切） 人造板：0.14—0.2mm 薄板≥2mm（旋，刨） 如：4—5mm（刨，锯） 面板材料： 国内：水曲柳；柞木；槐木；榆木（环孔材） 热带材：圆盘豆；柚木（各种颜色，条状条纹） 厚度：0.6—