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卷板机作业指导书 篇一：卷板机作业指导书 卷板机作业指导书 一、起动前准备 1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。 2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。 二、运转中注意事项 1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。 2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。 3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。 4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。 6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。 7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。 三、停机注意事项 1、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。 2、断开开关，切断电源。 3、停机后将工件放置指定地点。铆工安全操作规程 1、构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时，前方不可站人。 2、组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部分必须焊牢。圆筒形工件，应固定垫好。 3、滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35°，工件移动线速度，不得超过3m/min。 4、在滚动台（转胎）上拼装容器，采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险引绳，防止容器脱落。 5、大锤的木把应材质坚实，安装牢固，锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤。 6、风铲、风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，工作中及时清理毛刺，铲头前不准有人。更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。 7、操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10Ω。 8、卷板展开时，拉伸索具必须牢固，展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。 9、使用平板机应站在两侧，钢板过长应用托架式小车托位或吊车配合，板上不准站人。卷板时应站在卷板机两侧，钢板滚到尾端，要留足够余量，以免脱落，卷大直径筒体，防止回弹。 10、用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧。顶具必须焊有手柄。 11、使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料。手不得伸入压力下方。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。 12、使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。 13、现场配合施工，要遵守有关相应的安全规定。 篇二：75MM卷板机作业指导书 1.上岗前人员资质要求 1.1 没有接受过安全生产技术教育和培训的人员不能进行施工作业。 1.2 施工作业时，应持入场证进入现场作业，特殊工种人员应持特殊工种证操作。 1.3 严格执行各项规章制度，不违纪，不违章，对本岗位的安全生产负直接责任。 1.4严格执行本工种安全操作规程，熟悉本岗位设备结构、性能、原理、用途、操作、维护保养方法。 1.5严格执行图纸技术要求，安全技术措施，并接受监督部门的检查。 2.作业人员的劳动保护要求 2.1穿戴好劳动保护用品。进入现场时，穿戴好工作服、工作鞋、工作帽，女工长发纳入帽内。 3.施工作业过程控制 3.1作业前准备分为技术准备和工具准备。 3.1.1 技术准备：施工图纸经过有关部门审核，加工方案已经批准，技术交底和必要的技术培训完成后，图纸交给操作手，操作人员应按图纸要求加工。加工前操作人员要熟悉图纸和有关技术要求，检查被加工件是否具备上机条件，不具备的不得上机，不得开动机器进行辊压。检查油路是否正常，润滑是否良好，执行件是否灵活，如有故障应调整处理，一切正常后按照设备操作规程严格执行操作。 3.1.2机具准备：根据图纸要求，施工现场的具体情况你所使用的设备机具附件要正常良好，工具齐全，安全可靠。 3.1.3 施工环境准备：在工作前检查设备周围有无障碍物，施工现场要符合施工要求。 3.2 工作过程安全控制： 3.2.1工作前认真检查与维护。检查传动结构是否良好。 3.2.2凡有连接松动、零部件损坏、润滑不足以及其它传动障碍和安全隐患时，不得启动设备，处理后才能操作使用。 3.2.3检查液压系统是否良好。液压元件有无受损，接头有无松动或漏油，液位是否规定范围内，不符合要求不得使用。 3.2.4检查制动器的工作情况，应确保制动灵敏可靠，不符合要求时检修调整。 3.2.5观察机器的油压压力、电流大小、温度高低等指标，必须在规定的范围内和符合安全技术要求。机器运转时不得有异常声音或振动。 3