合金检验作业指导书.docVIP

合金检验作业指导书 篇一：锌合金检验作业指导书 锌合金检验作业指导书 （HP-WI-QXXX，第A.0版） 1、目的 (来自:WwW.CssY 书业 网:合金检验作业指导书)为确保本公司IQC检验员对五金类来料有明确的检验依据及判断基准，而制定本标准。 2、范围 适用于锌合金来料。 3、职责 3.1本标准由质量部IQC组制定，经部门主管/经理核准后交文控发行。 3.2所制定之规格及标准如有修改时，须经原制订部门同意后方可修改。3.3所有铝片来料IQC均需按此标准检验。 4、抽样水准 4.1所有物料均按照GB/T 2828.1-2003 逐步检验抽样计划进行抽样检验。 4.2判定标准：AQL取值 AQL:CR=0 MA=0.65 MI=1.5 4.3 当一个产品含有两个或以上缺点时，以较严重之缺点为判定。 5、检测条件 视力：具有正常视力 1.0--1.2视力和色感。 照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。 目测距离： 眼睛距离产品30--40CM为准。 观察时间：lt;10秒 (每个可见平面需要3秒)。 6、外观检验标准 7、材料 锌合金的材料规格应符合我司开发部指定的规格，其化学成分应与其规格相符。 8、试验 8.1 试验目的: 检测锌合金的盐雾以及环境测试。 8.2 适用范围：适用于所有使用的锌合金。 8.3 环境条件：环境温度：25±5℃ 环境相对湿度:60±15% 8.4 试验仪器及设备： 盐雾实验箱，5%浓度盐水，恒湿恒温箱 8.5盐雾试验步骤： 7.10.1 每批来料均需从检验合格的锌合金中随机抽取3pcs待做试验。 7.10.2将锌合金使用5%浓度盐水在盐雾试验机做测试24H，晾干后检验应无锈迹。 8.6 环测项目（例行） 篇二：合金记忆弹簧检验作业指导书 质量管理体系作业文件 技 术 部 合金记忆弹簧检验作业指导书 文件编号：技术部发/TBL-001-2013 现行版本：1.0 控制状态： 发放编号： 生效日期：2013年12月1日 1、目的 为进一步提升进料检验的规范性操作，为避免因个人经验与思维方式而产生的不同的判定标准，特制订统一的检验标准。 2、范围 本作业指导书适用于供应商向我公司提供的合金记忆弹簧的入厂检验。 3、职责与权限 3.1 检验人员负责对供应商向我公司提供的合金记忆弹簧执行品质状况的判定； 3.2 检验人员须对所检验与判定的方案负责，对检验过程实施负责，并督导供应商执行 本公司的检验标准； 3.3 检验人员不能判定的产品由公司领导做最终判定； 3.4 检验人员必须实时详细填写检验报告单（外购产品检验报告单TBL/Q001），确保已 判定产品的可追溯性，并作为要求供应商质量改进或做退货处理的有效依据。 4、检验人员 由技术部安排熟悉合金记忆弹簧验收检验标准与方法的专业技术人员进行检验或督导。 5、检验工具 恒温水箱、游标卡尺、秒表、夹持工具（如：镊子）等 6、检验标准 7、检验方法与过程 6.1 将恒温水箱接通电源，设定检验所需恒定温度，待温度升高至设定值； 6.2 将合金记忆弹簧放入恒温水中，以秒表计时5秒钟，观察弹簧是否伸展，若伸展可 进行下一步检验，若不伸展可判定为不合格品； 6.3 用游标卡尺测量合金记忆弹簧伸展后的长度，若长度达到20mm可进行下一步检验， 若长度达不到20mm可判定为不合格品； 6.4 观察伸展后的合金记忆弹簧是否发生弯曲变形现象，若未出现弯曲变形可进行下一 步检验，若出现弯曲变形可判定为不合格品； 6.5 用镊子将合金记忆弹簧从恒温水中取出，待自然冷却后观察是否收缩为原状，若收 缩为原状可进行下一步检验，若不收缩为原状可判定为不合格品； 6.6 外观检验：观察合金记忆弹簧表面是否存在裂痕、毛刺等，影响其性能； 7、检验结果及处理方法 7.1 通过上述检验方法与过程对合金记忆弹簧进行逐步判定，计算合格品、不合格品以 及合计总数，将数据仔细填入检验报告单（外购产品检验报告单TBL/Q001）； 7.2 将合格品与不合格品分类，并做好合格品与不合格品标识； 7.3 将检验结果上报领导，做合格品入库及不合格品退货处理 篇三：锌合金原材料进货检验作业指导书内容 进 货 检 验 指 导 书 篇四：宁波有色合金有限公司化验作业指导书 宁波有色合金有限公司 化验作业指导书 铜及铜合金化学分析方法 一．碘量法测定铜的含量 本方法适用于铜合金中铜含量的测定 1. ：方法要点 试样经酸溶解，除去氮氧化物，调节酸度后，加入碘化钾析出等摩尔浓度的碘，用硫 代硫酸钠标准滴定至终点，计算铜的含量。 2. 试剂 2.1 硝酸：