三相分离器HSE作业计划书.doc

XXX厂3#三相分离器 检修HSE作业计划书 XXXX有限公司 2012年5月19日 审 批 表 工程名称 XXXX厂雁木西3#三相分离器检修（含检验） 编制时间 2012年5月19日 施工单位 XXXX有限公司 施工单位 审批意见 基层单位 审批意见 主管科室 审批意见 安全科 审批意见 厂主管领导 审批意见 备 注 目 录 一、作业项目概况 二、施工单位基本情况 三、危害识别、风险控制措施 四、应急措施 一、作业项目概况 1、项目概况 依据XXX厂三相分离器检修（含检验）计划，我公司将对XXX厂3#三相分离器进行检修（含检验）。高效三相分离器的制造日期为2006年5月，2010年5月投运，因入口处人孔加强板透气孔泄漏而检修， 2013年检验到期，根据吐鲁番采油厂的委托，决定提前检验，检验单位为XXXX锅检站，此次全面检验为首检。 我公司按照国家特种设备检修管理规定，对分离器进行了现场勘察，特制定本施工方案。XXX锅检站将根据《固定式压力容器安全技术监察规程》、《压力容器定期检验规则》，结合容器的操作条件进行细致的容器内部全面检验，考核容器在工况中介质的影响，重点检查在使用过程中有无新产生的缺陷或制造缺陷的发展，根据检验结果判定容器的安全状况等级。 表一 基本参数表 序号 出厂 编号 容器名称 介质 容积 （m3） 最高工作压力 (Mpa) 主体 材质 使用证号 安全状况等级 安装位置 1 XSJ2006YR020 三相分离器 油、气、水 64 0.3 Q235B 容2MS新KB0862 1 XXXX 2、作业地点 作业区周围容器密集，管线密布，为重点防火防爆区。储存的介质属于易燃易爆物质，容易发生着火、爆炸事故；容器内作业易发生窒息、中毒事故；高空作业易发生高空坠落、坍塌等事故；受限空间作业易发生中毒、窒息事故；供配电系统容易发生触电事故。 3、外部依托 XXXX医院位于XXXX市内； XXXX消防大队； 火警:119 油田火警：XXX 地区医院急救：XXXXXXX 4、施工前的准备： 4.1审查容器的合格证、质量证明书、竣工图、操作运行记录、历次检验检修记录及介质化验记录等资料。 4.2办理各项入厂手续及作业票，对施工人员针对该次施工进行安全质量教育。 4.3隔离作业范围，拉警戒线，搭设隔离带。 4.4隔断工艺系统，将符合要求的盲板加装至与容器连接管线的第一道法兰密封面处。 4.5 在甲方监护下连接防爆配电设备,容器内使用安全电压照明灯。 4.6用石棉瓦在容器东侧与南侧搭设隔离墙，高度大于2.5m，在容器下方放置钢槽或地挖坑，长1.4米，宽0.8米，深0.8米。材料毛毡、塑料薄膜、棉纱、灭火器、锯沫、清污剂以及防爆工具。 5、施工内容及主要工作量 5.1由采油厂工作人员切断分离器有关的流程，将分离器压力降至零。 5.2在三相分离器本体的进料口、出料口、放空及排污第一片法兰处，加装盲板。 5.3打开分离器顶部人孔，观察分离器内部液位，液位低于最低人孔时打开全部人孔。自然通风4小时。 5.4打开罐底排污阀，用消防水对三相分离器内油污进行冲洗，冲洗出的泥沙和油污先排到地面预先准备好排污池内，用防爆潜污泵将池内液体装入罐车并按甲方指定地点排放。直到容器内看不到泥沙。 5.5蒸煮置换--将蒸汽留头接入容器进行蒸煮置换，锅炉车蒸汽压力不低于0.30Mpa，蒸汽留头接口不小于25.0mm，容器壁温控制在70℃以上，蒸煮置换不低于24小时，并及时排出容器内的油、蜡及冷凝水，捞出漂浮的蜡，用泵将液体从排污管线输送至干化池。 5.6在三相分离器入口处的人孔和水腔人孔安装2台轴流风机(通风流量约1200m3/h)对分离器内强制通风，通风不少于24小时。 5.7用吊绳将两台气体检测仪分别置在容器内上、中、下部位检测有害气体浓度，达到施工要求后，将三相分离器填料取出。施工过程中每隔15min检测一次可燃 气体浓度。然后每隔15min人员轮换一次， 5.8用防爆工具、清污剂、锯末、棉纱对三相分离器内壁附着的污物进行人工清理，直至干净。 5.9再次对三相分离器进行蒸煮，蒸煮时间12小时。 5.10用轴流风机强制通风24小时。 5.11用吊绳调入两台气体检测仪分别置于上、中、下部检测容器内有害气体浓度、含氧量是否达到施工要求，合格后按标准在容器内搭设必要的脚手架。 5.12焊缝打磨--保持作业期间轴流风机不间断通风，作业人员戴护目镜，防尘口罩，在监护人员监护下进入容器内部，容器内装设安全防爆灯或使用防爆手电，用角向磨光机打磨焊缝，范围为对接焊缝及焊缝两侧热影响区各100.0mm宽，角焊缝及热影响区各8