某新建马路埋管施工组织方案.docVIP

一、 1 生活给水管道 J2 0.45MPa 2 生产消防给水管道 J1 0.45MPa 3 高压消防给水管道 J6 1.00MPa 4 转炉低压净循环回水管道 XH21 0.30MPa 5 转炉中压净环水给水管道 XH12 0.75MPa 6 转炉中压净环水回水管道 XH22 0.40Mpa 7 LF炉净环水回水管道 XH23 0.40MPa 8 转炉氧枪净环水回水管道 XH25 0.40MPa 9 转炉除尘浊环水给水管道 XH31 0.90MPa 10 转炉除尘浊环水回水管道 XH41 0.40MPa 11 连铸机浊环水回水管道 XH42 0.30MPa 12 有压生产排水管道 P1’ 0.30MPa 2.5 主要实物量： 序号 名称 规格 单位 数量 1 卷焊钢管 D219～D530 M ～990m 2 焊接钢管 DN20～D150 M ～230m 3 90°钢制弯头 DN200～DN350 个 10 4 45°钢制弯头 DN150～DN350 个 31 5 钢制堵板 DN20～DN500 块 26 三、施工部署 3.1 施工准备 1、具备管道施工应具备的条件； 2、熟悉施工图纸，进行图纸自审、会审，参加设计交底，及时发现问题，及时解决； 3、做好材料计划，落实各种材料进场； 4、做好现场测量放线工作，确认施工位置，及时清除障碍物； 5、落实施工临时场地建设及加工制作管件等场地； 6、组织施工机械，周转材料进场； 7、组织施工人员进场，并做好各种培训工作; 8、落实施工用电、配电箱安装到位。 3.2 施工部署 1、进行技术交底和安全交底工作，并做好记录。指导思想：认真完成管道安装工作，确保试车，满足调试需要为目标，周密安排，保质保量、确保业主满意。 2、施工安排 施工条件具备后即进行施工。 3.3 施工顺序 重新测量定位 ↓ 土方开挖至-1.3m ↓ 管道埋设 ← 管道防腐 ← 管道除锈 ↓ 管道焊接 焊口检查 → ↓ 管道试压 ↓ 管道冲洗 ↓ ← 验收合格 土方回填 ↓ 交工验收 3.4 施工管理目标 1、安全工作目标 无事故； 2、质量目标 工程一次交验合格率100%； 3、文明施工目标 保证现场整洁、道路通畅，材料堆放整齐，成品材料保护良好，现场排水通畅。 四、资源配置 4.1 人力资源安排 序号 工种 单位 数量 1 油漆工 人 4 2 管道工 人 2 3 电焊工 人 2 4 起重工 人 4 5 电 工 人 1 6 杂工 人 5 注：以上人员可根据实际工作情况进行调配。 4.2 施工机具 序号 名称 单位 数量 1 25t汽车吊 台 1 2 挖掘机 台 1 3 电焊机 台 2 4 配电箱 个 1 5 火焊工具 套 2 五、施工方法及技术要求 5.1 管道安装 1、管道安装的总体原则： 1）先施工主干管后施工支管，先大直径后小直径，地沟多层布置的管道先施工下层后施工上层。综合考虑，统一布置，为保证试车需要按介质系统进行合理地施工安排。 2）管道安装的允许偏差见下表： 项 目 允许偏差(mm) 坐标 架空及地沟 室 外 25 室 内 15 埋 地 60 标高 室 外 ±20 室 内 ±15 埋 地 ±25 水平管道平直度 DN≤100 2L‰最大50 DN＞100 3L‰最大80 立管铅垂度 5L‰最大30 成排管道间距 15 2、管道安装要求 1）管道安装及焊接应符合设计文件要求，同时应执行国家现行规范，标准的规定。 2）管道组成件及管道支撑件的材质，规格，型号，质量应符合设计文件的规定，以及具有制造厂的质量说明书。并应按国家现行标准进行外观检验，不合格不得使用。 3）管子切口表面应平整，无裂纹。缩口，熔渣，氧化物，铁屑等。切口端面倾斜偏差⊿不应大于管子外径的1％，另不得超过3mm。 4）管子、管件组对时，应按有关规定对坡口内外侧进行清理，清理合格后应及时进行施焊。管子对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不应大于2mm。对口时应在距接口中心200mm处测平直度,公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm;公称直径大于等于100mm时，允许偏差为2mm,全长允许偏差为10mm。 管道对口平直度测量 5）当用气割加工坡