风塔制作主要工艺方案描述.docVIP

主 要 工 艺 方 案 描 述 材料 1、 材料的选型将严格按型号规格进行，当国产材料在类型与规格上不能保证一致时，将本着用大规格、高强度代替小规格低强度的原则，并经业主认可。 2、 原材料要有完整的质保单，对塔架的主要材料筒体板的材料必须进行入库检验，对塔体板要进行无损伤探伤检查，对有疑问的材料必须进行化学成分与机械性能方面的复验。 3、 其他材料及附件螺栓，必须有完整的质量证明。 材质 塔架用主材料 塔架筒体：厚度≤12mm S235JR（Fe360B） ＞12mm S235JO（Fe360C） 塔架基座： A235JO 法兰： 顶法兰：S355J2G3或S235J2G3 其他法兰：S355J2G3 （Fe510D1） 根据EN10025标准： S235JR 冲击试验温度为 20℃ 相当于中国Q235B S235JR 冲击试验温度为 0℃ 相当于中国Q235C S355J2G3 冲击试验温度为 -20℃ 相当于中国Q345D S235J2G3 冲击试验温度为 -20℃ 相当于中国Q235D 注：1、其中Q345D的抗冲击性能指标高于丹麦（中国为34J，丹麦为27J） 2、按中国材料手册中表示： Fe360B 相当于中国的Q235A和Q235B Fe360C 相当于中国的Q235B和Q235C Fe510D1 相当于中国的Q345B 采用的材料为： 1、上塔架筒体用 Q235B （S235JR） 2、下塔架筒体 t≤12mm用Q235B t＞12mm用Q235C 3、砂箱内壳板用Q235A或Q235B （S235JRG2） 其中顶法兰可用Q235D，但为方便管理与制作，统一用Q345D，报价时全部按Q345D。 主要辅助材料： 1、CO2气保焊焊丝 规格φ1.2 φ1.6　 H08Mn2SiA CO2气保焊CO2气体： 含CO2＞99.99% （食品级） 2、埋弧焊焊丝 规格φ3.0 H08A H08MnA 埋弧焊焊剂 剂431 GB5293-85 3、喷镀用锌：ZN-1 （含Zn＞99.95%） GB470 喷镀用铝：L2 （含AL＞99.05%） GB31900 4、中间漆：快速涂复环氧树脂漆 Intercure420 面漆：可复涂聚氨脂面漆 Intercure990 配漆用稀释剂：GTA220和GTA713 注：由于VESTAS的防腐标准没有DS/R454，所以按就高的原则，我们报价按阿克苏诺国际油漆公司的塔筒用漆进行报价。 三、装配工艺 1、圆筒节的制作 ——根据数控切割机的编程软件，输入圆筒节的展开料尺寸形状。 ——切割。设备EXA6000×2000（伊萨公司）定位精度在±0.2mm，可满足塔架精度要求。 ——铣边。铣坡口于两直线边，XBJ-12铣边机。 ——气割两圆弧边的坡口，并用风砂轮打至平滑。对于11mm以上的板开30°坡口，留钝边4mm。 ——卷圆 设备CDW11HNC30×3200弧线下调式卷板机，端面错边不得大于1mm。 ——装配并定位焊 在装配夹具上进行，纵缝对接，两钝边必须顶紧，端面错边不大于1mm，焊缝两端点焊引，收弧板。 ——焊接 用自动埋弧焊机焊接内、外纵缝，要求全长焊透，尤其在离端头200mm范围内要100%探伤。 ——矫圆（试不圆程度而定） 返回三辊卷板机对焊缝区域的不圆及变形进行矫正。 ——探伤 对两端100%探伤，其它5%探伤。 ——每道工序后均设检验，未经检验不得转入下道工序。 2、上、下塔架体的制作工艺 a、 带法兰的圆筒节装配 ——对进入装配的法兰进行复检，检查尺寸及形位要求。对尺寸80±50的两端面增加平行度1mm的要求。 ——装配法兰与相应的圆筒节并定位焊 为防止法兰装配时受力变形及焊接变形，应法兰盘上装拧上刚性法兰圈（工艺用）。 ——焊接 CO2气保焊或埋弧自动焊在滚轮架上焊接内外环缝。 ——焊后冷却到50℃以下后卸掉刚性法兰圈。 b、圆筒节组制作 ——将相邻两圆筒节进行装配并定位焊 工装：轨道