流体输送机械和操作技术.ppt

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流体输送与热交换 流体输送机械及操作技术 Chemical engineering department 日常应用 一、流体输送机械在工业生产中的作用 1、为流体提供动力,以满足输送要求。 2、为工艺过程创造必要的压力条件。 对流体做功(提供能量)的机械装置统称为流体输送机械。 通常输送液体的机械叫泵; 输送和压缩气体的机械叫气体压送机械。 按着工作原理分为三类: 动力式(又称叶轮式、非正位移式):它是利用高速旋转的叶轮向流体施加能量,主要包括离心式、轴流式和旋涡式等。 容积式(又称正位移式):它是利用活塞或转子的挤压作用使流体获得能量。包括往复式、旋转式输送机械。 流体作用式:利用流体能量转换原理而输送流体,包括空气升液器、蒸汽或水喷射泵、虹吸管等。 流体输送机械的类型如下表: 尽管流体输送机械多种多样,但都必须满足以下基本要求: ①满足生产工艺对流量和能量的需要; ②满足被输送流体性质的需要; ③结构简单,价格低廉,质量小; ④运行可靠,维护方便,效率高,操作费用低。 选用时应综合考虑,全面衡量,其中最重要的是满足流量与能量的要求。 作用: ①汇集液体②转能装置 为了减少能量损失, 常常在叶轮与泵壳之间 安装一个固定不动的导轮, 导轮也是一个转 能装置。 (2)叶轮:把原动机(电机)的机械能,传递给液体,提高液体的动能和静压能。 叶轮形式:叶轮一般由6~12片后弯形叶片组成。 后弯的目的:便于液体进入泵体与叶轮缝隙间的流道. 叶轮的分类: 按叶片两侧有无盖板: 敞式、半闭式、闭式。 (机械结构) 敞式、半闭式、闭式 单吸式:结构简单,液体从叶轮一侧被吸入。 双吸式:吸液能力大,基本上消除轴向推力。 (3)轴封装置:离心泵工作时是泵轴旋转而泵壳不动,泵轴与泵壳之间的密封。 作用:防止高压液体从泵壳内沿间隙漏出,或外界空气漏入泵内。 常用的密封方式有两种,即填料函密封与机械密封。 附属装置:底阀、滤网、调节阀、平衡孔(平衡管)、排气孔等。 离心泵结构示意图 离心泵的工作原理 (1) 排出阶段 叶轮旋转(产生离心力,使液体获得能量)→流体流入涡壳(动能→静压能) →流向输出管路。 (2)吸入阶段 液体自叶轮中心甩向外缘 → 叶轮中心形成低压区 → 贮槽液面与泵入口形成压差→ 液体吸入泵内。 特别注意:在离心泵启动前必须先开启出口阀进行灌泵排气。灌液完毕后,此时应关闭出口阀后启动泵,这时所需的泵的轴功率最小,启动电流较小,以保护电机。启动后渐渐开启出口阀。 而离心泵停机前,为防止出口管路中的高压流体向泵体内倒灌(因叶轮中心在停机瞬间尚处真空状态),以致对设备造成破坏,需先关闭出口阀后方可停机。 思考:离心泵操作时的开启、关闭顺序? 离心泵的性能参数及特性曲线 一、离心泵的性能参数 1.流量(送液能力) 指单位时间内从泵内排出的液体体积,用Q表示,工程上通常以单位m3/h . 离心泵的流量与离心泵的结构、尺寸和转速有关。离心泵的流量在操作中可以变化,其大小可以由实验测定。 离心泵铭牌上的流量是离心泵在最高效率下的流量,称为设计流量或额定流量。 2.扬程 是离心泵对1N流体所做的有效功,它是1N流体在通过离心泵时所获得的能量,用H表示,单位m,也叫压头。 离心泵的扬程与离心泵的结构、转速和流量有关。 离心泵铭牌上的扬程是离心泵在额定流量下的扬程。(最高效率下) 思考:离心泵的扬程与柏努力方程中的外加压头有何区别? 3.轴功率 离心泵从原动机械那里所获得的能量。用P表示。单位W,由实验测定,是选取电动机的依据。 有效功率离心泵在单位时间内对流体所做的功(提供给流体的实际能量),用Pe表示,单位W。 有效功率由下式计算,即 Pe=HQρg 离心泵铭牌上的轴功率是离心泵在额定状态下的轴功率。(最高效率下) 4.效率 是反映离心泵利用能量情况的参数。由于机械摩擦、流体阻力和泄漏等原因,离心泵的轴功率总是大于其有效功率的,两者的差别用效率来表示,用η表示。 其定义式为:η=Pe/P。 离心泵效率的高低既与泵的类型、尺寸及加工精度有关,又与流量及流体的性质有关,一般地,小型泵的效率为50%~70%,大型泵的效率要高些,有的可达90%。 此外还有转速、汽蚀余量等 (1)从H~Q特性曲线中可以看出,随着流量的增加,泵的压头是下降的,即流量越大,泵向单位重量流体提供的机械能越小。 (2)轴功率随着流量的增加而上升,流量为零时轴功率最小,离心泵应在关闭出口阀的情况下启动,这样可以使电机的启动电流最小,以保护电机。 思考题: 1、离心泵的叶片为什么要加工成后弯形? 2、离心泵的泵体为什么要加工成蜗壳形? 3、离心

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