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建筑工程中电气安装技术及问题研究【摘 要】本文根据作者工作经验，对建筑工程中电气安装技术以及一系列问题做出了简要的阐述，以供参考。 【关键词】建筑工程；电气安装；技术；问题；解决办法 1、电线管敷设的问题及解决办法 （1）由于建筑施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬；操作中不认真负责，图省事方便监理工程师及现场管理人员要求不严，监督不够等方面的原因，电线管敷设存在以下问题：（a）薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC 管代替金属管；(b)穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”，管子转弯不按规定设过渡盒；(c)金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接；(d)钢管不接地或接地不牢；(e)管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全；(f)明暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适，钢管不套丝、PVC 管无锁紧“纳子”。 （2）可采取以下解决对策：(a)严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工；(b)配管加工时要掌握：明配管只有一个90°弯时，弯曲半径≥管外径的4 倍；两个或三个90°弯时，弯曲半径≥管外径 6倍；暗配管的弯曲半径≥管外径的 6倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径10倍；(c)镀锌管和薄壁钢管内径小于等于 25mm 的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32mm 的钢管用液压弯管器， PVC 管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥32mm 的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。PVC 对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固；(d)如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒，此盒方便穿线，但不允许接线； 2、配电箱、 柜安装 配电箱、 柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱 、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。 配电箱 、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、 开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，并绑扎成束。 配电箱 、接线箱、 分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、 气焊开孔。 3、导线的接线、 连接质量和色标不符合要求 (1) 现象。（a）多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈” 状，但又不挂锡；（b）与开关、插座、配电箱的接线端子连接时， 一个端子上接几根导线；（c）线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎；（d）导线的三相、零线、接地保护线色标不一致，或者混淆。 （2）原因分析。（a）电气施工人员没掌握导线的接线工艺和技术；（b）材料采购员没有按照要求备足施工所需要的各种导线颜色及数量。或者施工管理人员为了节省材料而混用。 （3）预防措施、对策。（a）加强施工人员的规范学习和技能的培训；（b）多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接；（c）在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，不允许3根以上的连接； （d）导线编排要横平竖直，线头与导线连接处要用相同的颜色绝缘胶布包扎；（e）采购人员一定要按现场需要备足各种颜色的导线；（f）施工人员要分清相线（A相—黄色、B相—绿色、C相—红色）、零线（N 线应用浅蓝色或蓝色）、接地保护线（PE 线必须用黄绿双色导线） 。 4、吊扇、 灯具安装问题及解决方法 吊扇、 灯具施工中常见的问题：吊扇、 灯具安装偏位,在同一房间 、走廊内,成排灯具和吊扇水平度。 垂直度偏差超过规定值吊扇钩预埋与接线盒距离过大, 吊扇上罩遮不住接线盒孔洞,导线外漏,吊钩不预埋,吊扇固定在龙骨上;日光灯用导线代替吊链引下线用硬导线,软导线不和吊链编叉直接接灯,导线在日光灯罩上面敷设; 直接装在顶板上的吸顶灯不装木台或木台质量差装在吊顶板上的吸顶灯不作固定框,直接用自攻螺丝固定在顶板上;需要接地的灯具罩壳不接地解决对策： （1）吊扇的挂钩直径不应小于悬挂销钩的直径,且不得小于10 mm,预埋混凝土中的挂钩与主筋相焊接 （2）吊杆上的悬挂销钉必须装设防震橡皮垫及防松装置 （3）扇叶距地面高度不应低于2.5 m （4）组装吊扇时严禁改变扇叶角度,扇叶的固定螺钉应有防松装置,吊杆之间 吊杆与电机之间螺纹连接的啮合长度不得小于20 mm,必须有防松装置,接线正确,运转时扇叶不应有显著颤动 （5）灯具采用钢管作吊管时,管内径不应小于10 mm （6）吊装的日光灯应根据图纸要求的规格型号,把预埋接