济南市某小区地埋管换热器施工工艺探析.doc

济南市某小区地埋管换热器施工工艺探析【摘 要】本文介绍了济南市某现代小区地源热泵系统地埋管换热器的施工全过程，对室外打井、回填及安装中遇到的技术难点及解决办法进行了详细探讨，为本地区地源热泵技术的成熟及推广积累了宝贵经验。 【关键词】热物性测试；地源热泵；钻孔；回填工艺 引言 近几年，地源热泵系统作为利用可再生能源的节能环保技术，应用越来越广泛，在济南地区，也得到了大量的应用。在济南的一些郊区县市，由于地处山区，存在市政基础条件薄弱，地下地质条件复杂，探索在该区域地源热泵的利用方案极有意义。 1 工程概况 本工程位于市中区，建筑面积80000㎡，冷负荷6000KW，热负荷4800KW,此小区为高档住宅小区，采用地源热泵系统为小区供冷供热，末端采用天棚辐射+新风的新型节能方式。室外地埋管部分设计如下： 1)土壤换热器采用垂直钻孔埋管的方式，垂直埋管井设于楼与楼之间的绿化带之间； 2)土壤换热器设计共钻孔750个，钻孔孔径为160mm，钻孔深度为120 m，钻孔间距为5mx5m。 3)垂直换热器采用双u埋管，水平埋管采用同程式连接，每六组连接至一水箱，若干组水箱再连接至检查井中的分、集水器； 4)埋管材料采用高密度聚乙烯管DN25。 2 热物性测试 2.1 测试目的 拟通过地下岩土热物性测试并利用专业软件分析，获得地埋管区域基本的地质资料，岩土热物性参数及测算的每延米地埋管换热孔的换热量为地埋管换热器设计、换热孔钻凿施工工艺等提供必要的基本依据。 2.2 测试设备 FZL-C（Ⅲ）型岩土热物性测试仪（山东建筑大学自主研制开发）。 2.3 测试孔参数 项目 1# 2#测试孔 项目 1#2#测试孔 钻孔深度 124米 钻孔直径 150mm 埋管形式 双U型 埋管材质 PE管 埋管内径 20mm 埋管外径 25mm 钻孔回填 细沙 主要地质结构 粘土、 岩层 2.4 测试结果及建议 综合导热系数较大，综合换热能力较强，适合使用地缘热泵空调系统。设计参考值：De25双U，冬季每米孔深从地下提取的热量按34-38W/计；夏季每米孔深向地下释放的热量按48-52W/M计。 3 地质情况 通过测试孔我们可以了解到，此区域的地质结构如下： 深度范围 地质情况 0-16米 覆盖层（粘土） 17米-26米 石灰岩 27米-35米 破碎（卵、砾石）、溶洞（较大1-3米）、夹层（土石混杂）；其中40米左右见水 36米-60米 石灰岩（有较小溶洞，深度10cm-30cm之间） 61米-70米 破碎、溶洞（深度20cm-80cm）、裂隙 71米-90米 石灰岩 91米-100米 破碎、溶洞（深度10cm-20cm） 101米-124米 石灰岩 济南为泉城，地下岩层多为石灰岩，有溶洞和破碎，为喀斯特地貌，地下水文地质情况对于热传导及对流传热有很大优势，但同时也增加了钻孔及下管的难度。 4 钻井施工工艺 为赶工期及节约成本，起初我方采用潜孔锤钻机，此钻机进尺速度快、方便、灵活，但不久我方发现，地质结构多破碎多溶洞，当提上钻具准备要下管时，由于地下径流的流动以及风压的破坏，碎石及鹅卵石很快就将地埋孔埋死，下管难度极大，有的还在半路卡住上下不得。最终经过讨论，决定采用水钻（潜孔钻机改装加金刚石钻头或压轮钻头）进行施工，鉴于此地质构造，循环水全部采用纳土+纤维素（此处采用锯末）+火碱的泥浆，此方法有效的固定住了井壁，下管也变得顺利。此种方案虽成孔工期较长（一般成孔约2-4天），但通过多增加设备可以解决，此方案最大的好处就在于成孔率高，费用相对较低，我相信此工艺在今后的复杂地形施工中将大显身手。 5 下管 下管是地源热泵工程中关键之一，因为下管的深度决定采取热量的多少，所以必须保证下管的深度。下管的方法：人工下管、机械下管和重物下管。下管前应将U型管与灌浆管捆绑在一起，在钻孔完毕后，立即进行下管施工。 钻孔完毕后孔洞内有大量泥浆，由于泥浆的浮力影响，将对下管造成一定的困难；而且由于泥浆中含有大量的泥沙，泥沙在静止时沉积会减少孔洞的有效深度。为此，每钻完一个孔，应及时把Ｕ型管连同灌浆导管一同放入，并采取防止上浮的固定措施。在安装过程中，应注意保持套管的内外管同轴度。 6 回填 回填工序也称为灌浆封井，正确的回填要达到两个目的：一是要强化埋管与钻孔壁之间的传热，二是要实现密封的作用，避免地下含水层受到地表水等可能的污染。为了使换热器具有更好的传热性能，此处回填材料采用了膨胀土与沙（或膨胀水泥与沙）的混合物，其土沙比例为1:2。 回填物中不得含有大粒径的颗粒，回填时必须根据灌浆速度的快慢将灌浆管逐步抽出使混