硅PU网球场地冬季施工质量控制及工艺优化.docVIP

硅PU网球场地冬季施工质量控制及工艺优化【摘 要】冬季硅PU流动性差，施工主要以手工操作为主，单一刮涂感观效果差；特别是工期紧张并且在新旧基层上同时施工的不利条件下，场地建设难以达到质量标准。通过优化设计方案和对施工现场工序、工艺控制，在工期无法调整的情况下，施工中着重控制施工要点，并应用“刮涂滚涂混合法”成功达到场地技术标准。 【关键词】硅PU；冬季；刮涂滚涂混合法；优化 硅PU作为一种新型的合成球场地面材料，其上硬下弹的结构构造符合人体工学原理和运动物理特性需要，与传统的丙烯酸地面材料相比，硅PU具有优越的耐候性、超强的耐磨性和出色的抗污性，通过改性硅弹性粒子等技术，可直接在混凝土或沥青混凝土基层上施工。针对项目实际情况，加强对硅PU塑胶运动场地施工的管理，采取切实可行的措施，保证硅PU塑胶场地施工的质量是极为重要的[1]。 1 工程概况 1.1 设计及现场情况 本项目为一网球场旧场地改造项目。原场地为40×17.5m混凝土基层上铺设丙烯酸地面材料的露天网球场，使用时间8年左右，面层已经龟裂，局部脱落。项目改造内容为加盖开敞式轻钢结构顶棚（柱距6米，跨度21米），地面重新铺设硅PU塑胶，固定工期30天。 经审图单位审查后的设计基本情况为：1、将已有混凝土基层扩边成42×21m混凝土区域；2、扩边后的新旧混凝土基层上铺80厚沥青混凝土，3、面层为3mm厚硅PU地面材料。 1.2 项目难点 本项目工程现场情况复杂，主要施工难点表现在以下四个方面：1、施工场地狭窄，南北面均为已建建筑物，西面为已建篮球场，东面紧邻围墙；2、施工期间进入冬季，日平均气温10℃以下，硅PU流动性不足，影响硅PU成型质量，施工前制作的小样出现明显波棱，反复刮涂打磨，波棱现象减轻但目视依然明显；3、上部轻钢结构，下部地圈梁，沥青混凝土摊铺机无法进场；4、根据建设单位要求，网球场投入使用的时间既定，工期极其紧张。 2 管理重点及措施 硅PU材料的施工工序通常为基面处理→铺设弹性层→铺设加强层→铺设耐磨面层→划线→清场完工。在处理好的球场基层基础上，第一层铺设的为弹性层，即（TB-002）为单组份吸水固化材料，用胶刮板直接涂刮于基面；第二层为加强层，即（TB-003）为单组份吸水材料，用胶刮板分1～2道直接刮涂于修整好的弹性层面上，直至涂刮至所需厚度；第三层为耐磨面层，即（TB-205）为双组份水性材料，按规定比例把两组份充分搅拌均匀，用专用喷枪分多道喷涂于加强层面上；最后是按照球场相应尺寸标准划线[2]。 2.1 设计优化 原混凝土场地尺寸小，扩边后新混凝土的养护龄期需28天，且坐落于软质土层上，新旧混凝土基层的不均匀沉降不可忽视。而在其上加铺的80mm厚沥青混凝土，同样涉及养护龄期，更为重要的是，即使采取非常措施保证沥青混凝土摊铺机进场，但冬季摊铺的沥青混凝土，由于温度低，其高沸点挥发物挥发困难，如在挥发不充分的情况下铺设硅PU，则在夏季高温时，因残留的高沸点挥发物大量在硅PU面层下聚集。硅PU面层极易起泡，从而破坏硅PU材料与基层的粘结效果，甚至导致硅PU材料早期破裂[3]。鉴于以上情况，建设单位与设计单位协商，提出取消沥青混凝土层，为弥补取消沥青层后场地弹性的损失，将面层硅PU由原3mm提高至4.5mm厚；以上两项经设计优化后，大大降低了现场施工难度，解决了摊铺机无法进场、沥青混凝土挥发物挥发不充分的难题，项目工期至少节约20天以上，同时通过测算比对，项目总造价节约数万元。 2.2 工艺调整 按照建设方及监理方的要求，硅PU施工前需提前制作小样。小样板制作时发现在弹性层及加强层在同道刮涂过程中，上一刮涂与下一刮涂交接处出现明显刮痕，形成一道一道的凸起波棱，严重影响感观效果，交接处的波棱刮痕采用手持平板砂带机打磨，凸起波棱基本消除，但目视依然明显，而采用3m铝合金靠尺测量，平整度达到要求。经现场反复观察，发现打磨后波棱现象是由于前后两次刮涂的硅PU形成两个位相差异细微的不同反光面，不同的反光面的交界处就造成视觉上的波棱现象。在平整度达到要求的前提下，打磨后的波棱将不影响技术标准和使用。为精益求精，咨询有关硅PU厂家和业内人员，冬季气温低致使硅PU材料流动性不足是主要原因。在紧张的工期限制下，不可能待气温回升后实施硅PU铺设[4]。因此，提出调整硅PU施工工艺。首先是调整材料的稀释剂比例，即通过增加稀释剂降低材料粘度提高流动性。在现场做测试时增加稀释剂后刮痕有所减少，但肉眼观察仍明显；现场试验中，采用此方法后，波棱全部消失，整个场地光洁平整。通过多次反复试验，最后确定本场地硅PU施工采用刮涂滚涂混合法结合砂带机打磨的施工工艺。 2.3 关键施工工序控制 通过前期的设计优化和工艺调整，重要的工