锅炉内部化学检验细则.docVIP

XTTJS/WS-G14-2015 锅炉内部化学检验细则 1 总则 为了保证承压锅炉水质定期检验工作质量，促进锅炉运行的安全、经济、节能、环保，制定本细则规定锅炉内部化学检验。 2 适用范围 本细则适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的蒸汽锅炉、热水锅炉。 3 编制依据 3.1 《特种设备安全监察条例》 3.2 TSG G5001-2010《锅炉水（介）质处理监督管理规则》 3.3 TSG G5002-2010《锅炉水（介）质处理检验规则》 3.4 DL/T561-1995《火力发电厂水汽化学监督导则》 3.5 GB/T12145-2008《火力发电组及蒸汽动力设备水汽质量》 4 职责 在检验资质允许的范围内履行检验检测职能，遵循诚信方便企业的原则，提供可靠便捷的检验检测服务，保证检验检测质量及检验检测人员人身安全。严守商业秘密，客观、公正、及时的出具检验报告并对检验结论负责。 检验控制流程图 锅炉内部化学检验流程图： 检验控制要求 6.1检验人员 从事锅炉水处理检验的人员（以下简称检验人员），应当取得相应类别、级别的国家质检总局统一颁发的特种设备检验检测人员证。 6.2锅炉内部化学检验要求 6.2.1电站锅炉 有以下情况之一的,应当进行锅炉内部化学检验。 （1）运行周期内出现过GB/T12145-2008《火力发电组及蒸汽动力设备水汽质量》规定的水汽质量三级处理劣化现象； （2）运行周期内因水处理不良发生过锅炉事故的； （3）锅炉使用单位未进行锅炉内部化学监督或者监督项目少于要求的。 （4）锅炉内部检验时发现严重的腐蚀、结垢或者积盐情况的。 6.2.2工业锅炉 必要时参照电站锅炉进行内部化学检验。 6.2.3锅炉内部化学检验工作结合锅炉内部检验或锅炉检修时间确定。 6.3内部化学检验的准备 （1）设备的汽水系统、燃烧系统、热风系统已和运行设备可靠隔绝，并悬挂不准启动的警告牌； （2）需登高检验的部位应搭设脚手架、检验平台、护栏等； （3）检验部位的人孔门、手孔盖应全部打开并经通风换气冷却； （4）检验用安全电源一般电压不超过12V；在比较干燥的烟道内并有妥善的安全措施的条件下，可采用不高于24V电压； （5）进入锅筒或对水冷壁下联箱、省煤器、过热器、再热器检验时，应有专人监护。 6.4检验仪器设备及要求 检验机构检验仪器设备配置一览表 序号 仪器、量具名称 精度要求 备注 1 应当在计量检定合格有效期内 钢卷尺 1级 钢直尺 1级 放大镜 5 便携式检验照明灯 7 照相机 类型 结论 电站锅炉 工业锅炉 合格 同时符合以下条件： 1．锅筒内装置完好，锅筒内壁腐蚀程度无明显加重,锅筒内沉积物量小于15g/m2的； 2.水冷壁腐蚀无明显加重,沉积物沉积率小于80g/（m2·y）的； 3．过热器、再热器无积盐，腐蚀程度无明显加重的； 4．省煤器腐蚀点无明显加深的和增加的。 同时符合以下条件： 1．锅内装置正常，腐蚀程度无明显加重； 2．受热面水垢覆盖率小于80%，并且平均厚度小于1mm。 基本合格 同时符合以下条件： 1．锅筒内装置完好，锅筒内壁腐蚀程度无明显加重,锅筒内沉积物量小于45g/m2的； 2.水冷壁腐蚀无明显加重,沉积物沉积率小于100g/（m2·y）的； 3．过热器、再热器轻微积盐和腐蚀的； 4．省煤器腐蚀程度略有增加的。 不合格 有下列情况之一的： 1．汽水分离装置有倾斜或脱落，锅筒内壁腐蚀程度明显加重，锅筒内沉积物量大于45g/m2的； 2．.水冷壁腐蚀程度明显加重,沉积物沉积率大于100g/（m2·y）的； 3．过热器、再热器明显积盐和腐蚀的； 4．省煤器有局部溃疡性腐蚀的。 有下列情况之一的： 1．锅内装置有影响正常排污、加药、蒸汽质量的严重缺陷，腐蚀程度明显加重的； 2．受热面水垢覆盖率大于或等于80%，并且平均厚度大于1mm。 6.7锅炉内部化学检验原始记录和报告 6.7.1采用的原始记录和报告格式。 序号 原始记录和报告 文件编号 1 锅炉内部化学检验原始记录 XTTJS/RD-G-JL14-2011 2 锅炉内部化学检验报告 XTTJS/RD-G-BG14-2011 6.7.2检验原始记录和报告书的填写要求。 栏目 填写内容与规则 要求和说明 记录（报告）编号 按程序文件要求填写 例：SJ 名称 填写使用单位全称，并且按以下资料顺序优先选择名称：1. 使用单位公章； 2 3.其它有效证件，如身份证。 例1：××钢铁有限公司 安装地址 填写锅炉所在的位置。 安全管理部门 填写使用单位指定的该台设备的安全管理部门 联系人 填写使用单位指定的安全管理人 联系电话 填写使用单位联系电话。