连续箱梁桥悬浇施工阶段仿真研究及控制技术.docVIP

连续箱梁桥悬浇施工阶段仿真研究及控制技术摘要：通过对一连续箱梁桥悬臂浇筑施工法的实桥案例进行施工阶段的仿真分析，在施工过程中监测桥梁的线形、应力和温度影响，不断修正计算模型中的相应参数，并重新计算各施工阶段的理想状态，按反馈控制方法对结构进行工程控制。 关键词：连续箱梁；悬臂施工法；仿真分析；施工控制 Abstract: The simulation analysis of construction phase is conducted on the a bridge case of cantilever casting construction mean on the continuous box girder. The analysis including: monitoring the bridge linear, stress and temperature influence in the construction process, constantly revising the corresponding parameters in the calculation model, recalculating the the ideal states of various construction phase, and controlling the structure according to the feedback control methods. Keywords: continuous box girder; cantilever construction means; simulation analysis; construction control 中图分类号：U445 文献标识码：A 0引言 预应力混凝土连续梁桥结构采用悬臂浇筑的分段施工方法，要经历一个长期而又复杂的施工过程以及结构体系转换的过程。随着施工阶段的推进，桥梁结构形式、支承约束条件、荷载作用方式等都在不断地变化。分段施工中的结构受力状态是逐工况逐阶段累计形成的，每个工况或者每个阶段的结构受力分析必须独立进行，而中间施工阶段或最终成桥状态的结构受力是已经完成的各个工况和各个阶段的结构受力状态的叠加结果[1]。因此，对施工阶段进行仿真分析，同时对线形、应力和温度影响进行监测，最终实现对工程的施工控制。 1工程概况 1.1桥梁构造概述 某桥为75m+125m+75m三跨预应力混凝土连续梁桥，上部构造采用单箱、单室PC箱梁，箱梁顶板全宽16.25米，梁底宽8米，两侧悬臂长均为4.125米。跨中及边跨支点处截面梁高3.0米，顶板厚0.3米，底板厚0.3米，腹板厚0.55米；墩顶支点处截面梁高7.5米，顶板厚0.8米，底板厚1.40米，腹板厚1.0米。箱梁梁高及底板厚度均按二次抛物线变化。在墩顶处设三道0.6米、1.0米、0.6米厚的横隔板，中跨合龙段设置两道0.5米厚的横隔板。 1.2施工工况分析 每个悬臂划分为15个节段和合龙节段，整个施工分为19个节段的施工过程及1个运营阶段，在每个节段 施工过程中，采用3个工况模拟：即挂篮前移、模板定位；绑扎钢筋、浇筑混凝土、养生；张拉预应力、压浆。在浇筑梁段 混凝土阶段就激活梁段 单元，并处理好自重的加载时间及混凝土的养护、加载龄期，使之与实际施工一致。 1.3挂篮构造及技术参数 挂篮由贝雷梁拼成，横向布置两幅主纵桁梁，每幅主纵梁由五片贝雷梁并排组成，利用角钢将其连成一个整体。前上、前下、后上、后下横梁采用I40a组合焊接而成，前吊杆、后锚杆采用直径32mm的精扎螺纹钢筋，具体布置见图1-1和图1-2。 图1-1 挂篮结构纵向布置图图1-2 挂篮结构横向布置图 贝雷桁架主要构件有：桁架、桁架连接销、反保险销、加强弦杆、弦杆螺栓、桁架螺栓6种构件组成。 2施工阶段仿真分析 2.1有限元计算模型 采用变截面形式建立有限元模型，将全桥离散为76个单元，每个节段的悬浇过程分为：挂篮前移与模板定位→绑扎钢筋、混凝土浇筑、养生→张拉预应力筋与拆模三个受力阶段。整个模拟过程分为19个施工阶段及1个运营阶段，使每个施工过程中出现的荷载、边界条件、计算图式的改变都能在分析模型中得到准确的体现，如桥墩的临时支座和永久支座、边跨的满堂支架，都有精确的模拟。 图2-1 全桥空间模型 按三维空间预应力钢束建模，考虑净截面与换算截面、张拉方式、各种预应力损失、一次效应、二次效应的影响。预应力等效荷载包括锚头处的集中力及其引起的力矩、沿钢束曲线作用的切向及法向分布力以及它们引起的力矩。预应力钢束布置见图2-2。 图