连续油管工艺技术课件.pptx

连续油管设备及工艺介绍 莫高武 井下技术服务中心 工程技术上海分公司 连续油管设备篇 气举工艺篇 目录 开关滑套工艺篇 连续油管工具篇 连续油管简介篇 连续油管简介篇 3 定义：连续油管是一种可移动、液压驱动设备，它设计用来在带压状态下安全地起下连续油管进行钻完井、修井作业。 连续油管尺寸范围有1”、1 1/4”、1 1/2”、1 3/4”、2”、2 3/8”、2 7/8”、3 1/2”。 特点： 高效率 节省作业时间和费用，无需压井。 起下油管时可不间断地泵入液体。 减少地层污染的可能性 特别是用于正在生产的油气井（无压井液进入地层） 在大斜度井和水平井中作为工具的输送媒体。 连续油管应用范围： 洗井、压井 挤水泥、打水泥塞弃井 冲砂 替泥浆、压井 氮气气举 酸化 固砂和过油管防砂 高压冲洗除垢作业 在大斜度井和水平井中测井、下入/打捞钢丝工具。（连续油管开关滑套作业） 作为注入/虹吸管 4 连续油管简介篇 5 连续油管设备篇 注入头 注入头（驱动导向装置）是将连续油管下入井内或是将油管从井内提出的装置，起下连续油管的动力来源。 组成：驱动部分、导向部分、负荷传感器、盘根盒。 6 连续油管设备篇 驱动部分 该装置是由两个相对而视的链条盒构成，每个链条盒中含有两条环形的内链条和外链条，链条盒上装有两个液压动力装置。 原理：液压泵对链条盒提供液压传动力量，由于内链是双向驱动，因而可带动外链产生双向运动。外链紧密压合在连续油管上，产生轴向的摩擦力，这种摩擦力量要远大于连续油管本身的自重，使之可自如地对油管进行上提、下放以及震击等作业。 7 连续油管设备篇 导向部分 该装置在驱动装置之上，连续油管从滚筒输出后被置于布满浪子的鹅颈形轨道上，并有一个弯形的护栅，罩在连续油管上，使连续油管能更便捷地沿着所定轨道运动，避免连续油管在运动中跳离轨道。 8 连续油管设备篇 负荷传感器 该装置位于注入头下端和支撑架之间，与井口装置相连，注人头的重量和在井内连续油管的重量通过负荷传感器与井口和支撑架分开。油管的负荷传感器通过液压系统传递到操作间的负荷显示表上。在实际操作时要注意将表设置在零的位置，此时的负荷是减去注入头重量的负荷。 9 连续油管设备篇 盘根盒 该装置用法兰连接在注人头的底部，并在液压的作用下通过弹簧加载进行开关工作。无论连续油管是否在井内，这套装置都可便捷地拆装其密封件。如关闭防喷器上的半封闸板，然后放掉闸板以上的压力，把两片卡瓦从顶端取出，便可更换新的密封件。 10 连续油管设备篇 防喷系统 防喷器 它是一套由四组闸板组合在一起的防喷装置，即可以用液压控制又可以手动操作。这四组闸板从上到下依次为：全封，剪切闸板，油管悬挂闸板，半封。该系统设有平衡阀来平衡压力。在剪切闸板和油管悬挂闸板之间是一个50.8mm(2in)的高压旋塞阀，在紧急情况下，可以接压井管线进行压井作业。 11 连续油管设备篇 防喷管 防喷管安装在盘根盒和防喷器(或防喷器和采油树)之间，下入井下工具或起出井下工具时都需要防喷管，其结构和作用与钢丝作业防喷管一样。 储能器 连续油管的储能器可分为两种类型：活塞型和助推型。前者多设置在驱动装置上，以防在发动机失灵等情况下，仍能控制外链挤压连续油管，防止连续油管松脱下滑；后者多设置在操作间下方，并与防喷器相连，以备在动力源失控情况下，仍能提供能量关闭防喷器。 12 连续油管设备篇 动力源 动力源由柴油机、液压泵、液压油箱及液压控制系统组成。 它能向连续油管的注入头、油管滚筒控制系统、操作间及防喷器控制系统提供液压动力。 13 连续油管设备篇 滚 筒 滚筒下端的马达通过滚筒上的轴链和滚子使滚筒有方向地转动。 滚筒的大小决定了所使用的连续油管的尺寸和长度，滚筒的主轴是空心的，通过它可泵送各种液体进入连续油管内部，从而保证在连续油管下入或回收过程中能进行循环。 在紧急情况下，可以关掉油管及轴梁间的一个34.5MPa 或69MPa 的截流阀。 14 连续油管设备篇 操作间 操作间内的仪表盘上安装了各式的控制阀和仪表。 油管滚筒和注入头由双向开关来控制其传输的方向。 速度的变化由调压阀控制，其压力显示在仪表盘上的两只压力表上。 油管排放器的马达、柴油机的油门、柴油机的紧急关断、井口压力表、油管悬重仪、防喷器等装置的控制开关也都在操作间的仪表盘上。 15 连续油管工具篇 连续油管井下工具 工具接头 单向阀 安全丢手 气举、冲洗工具 钻、磨、扩工具 打捞工具 定位工具 封隔工具 … … … 16 连续油管工具篇 连续油管接头 压制式连接器是将井下工具与连续油管进行连接的一种连接工具。通过连续油管环压工具对连续管进行压制，实现连接。如Roll-on接头、 Dimple-on 接头都属于这种类型。 相比常规连续油管接头，Dimple-on