钢屋架单项吊装作业指导书课件.docVIP

汽机房钢屋架单项吊装作业指导书 一、工程概况： 本工程是同煤阳高低热值煤热电项目工程1#机组汽机房钢屋架制作安装工程,汽机房钢屋架全部为钢结构,共计10榀，布置在A列27.8mB列29.32m的牛腿上。所有钢结构总重约260吨，主要承载杆件采用角钢和钢板，钢屋架及WL1a材质为Q345-B，其余钢结构材质为Q235-B。支撑与屋架的连接采用螺栓加焊接连接方法。屋面板采用现浇钢筋混凝土屋面板，所有螺栓和锚栓与构件校正固定，应将丝扣打毛或与螺母焊牢，以防止松动。 二、编写依据 2.1《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇）DL/T5210.1—2012 2.2《汽机房屋面结构图》F1670S-T0251 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2012) 2.4《建筑钢结构焊接规程》（GB50661-2011） 2.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2014（火力发电厂部分） 2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.7《工程建设标准强制性强制性条文》（电力工程部分） 2.8《中国能建安全生产管理办法》 三、施工前准备 3.1施工技术人员和作业班组长认真阅读有关钢结构吊装的技术资料和图纸，制定出合理的安装方案和吊装顺序。对所有作业人员进行施工技术交底，让每位技术人员都熟悉施工工序流程。 3.2参与作业人员必须通过项目部、分公司和班组三级安全培训考试，合格后持证上岗方可从事施工作业。开工前进行安全技术交底，使施工人员对施工环境有足够的熟悉认识，以提高安全防范意识，加强防范措施。对危险点和危险源有可靠的安全应对措施。 3.3施工器具需用计划 序号 名称 规格 单位 数量 用途 1 汽车吊 25吨 台 1 2 氧气、乙炔工具 套 5 3 埋弧焊机 台 1 4 卷尺 50m 把 2 5 钢板尺 1m 把 2 6 角磨机 φ125 台 4 7 电焊机 台 6 8 起重索具 套 2 9 千斤顶 16T 个 4 10 千斤顶 50T 个 2 11 手动扭矩扳手 个 2 12 直角尺 个 3 13 卡环 10T 个 10 14 卡环 5T 个 10 15 卡环 3T 个 10 16 钢丝绳 φ38 对 2 17 钢丝绳 φ24 m 50 18 钢丝绳 φ20 对 若干 19 水准仪 DSC232 台 1 20 履带吊 650T 辆 1 21 汽车吊 70T 辆 1 3.4施工人员准备 队长1人、施工班长2人、技术员1人、安全员1人、埋弧焊工2人、电焊工6人、铆工10人、起重工1人、电工1人。 施工人员必须是体检合格，经过安全培训，通过一级，二、三级安全考试，持证上岗，方可从事施工作业。 四、钢屋架吊装 吊装要点： 全部构件均采用现场组合、双榀吊装。 4.1将已制作完的半榀钢屋架用平板车拉运至现场,用70T汽车吊进行整榀拼装，吊装机械采用650T履带吊。 4.2钢屋架现场组合施工方法 钢屋架拼装采用分片、分段、整体组合的施工方法。在A列外搭设一个钢屋架组合场，用70t汽车吊进行屋架组合，将两个半榀屋架组合成一榀。组合好的屋架跨距大，为防止放置变形，在屋架下垫好道木。 4.3吊装顺序 从1轴起吊至10轴，5勾结束。 4.4钢丝绳的选择： 吊件重约为8.8T，再加上绳子、卡环等，按G=9T计算。钢丝绳夹角为α=60° 钢丝绳受力F=G×9.8sinα=9×9.8sin60°=76.4 KN 每根绳子的最大拉力为：Fax=76.4÷4=19.1KN 根据《起重机械安全技术检验手册》公式：Fb≥Fax.S/C （Fax为容许拉力；Fb为钢丝破断拉力总和；S为安全系数） 选择S=10；现有钢丝绳为6×37+1 则 C=0.82； Fb≥Fax.S/C Fb≥19.1×10/0.82=233KN 根据Fb值和现有钢丝绳，在进行吊装作业时吊移的距离短，吊车动作速度慢，而且钢丝绳状态良好,选用6×37+1直径为 39mm的钢丝绳足可满足要求 4.5吊装 4.5.1 650T履带吊沿A列纵向进行钢屋架的吊装。650T履带吊行车路线，由平行A列汽机房框架柱，挨着空冷柱子，慢慢爬杆到70°或80°。吊装装置采用48.8m主臂和18.3m的副臂成70°或80°，活动半径20m的范围内依次吊装。 4.5.2.1组合后的单元钢屋架采用两点绑扎的吊装方法，绑扎点对称布置，且在吊点处垫好枕木，防止吊装时构件变