第11章_渐开线园柱齿轮精度及检测(新)[61P][4.49MB].pdfVIP

第11章 渐开线圆柱齿轮精度及检测 第11章 渐开线圆柱齿轮精度及检测 本章主要内容 1．齿轮传动的使用要求； 2．齿轮加工误差概述及其检测； 3．齿轮误差项目、公差组及检验组； 4．齿轮副误差和检验项目； 5．渐开线圆柱齿轮精度标准、齿轮副侧隙、 齿坯精度； 6. 齿轮公差的图样标注； 7. 渐开线圆柱齿轮新国家标准简介。 第11章 渐开线圆柱齿轮精度及检测 学习指导 本章学习目的是了解渐开线圆柱齿轮的 公差标准及其应用。学习要求是了解具有互 换性的齿轮和齿轮副必须满足的四项使用要 求；通过分析各种加工误差对齿轮传动使用 要求的影响，理解渐开线齿轮精度标准所规 定的各项公差及极限偏差的定义和作用；初 步掌握齿轮精度等级和检验项目的选用以及 确定齿轮副侧隙的大小的方法；掌握齿轮公 差在图样上的标注。 11.1 概述  齿轮的主要功能是传递运动和动力，作为现代产品中 应用极为广泛的元件，对其使用要求主要规定了下述 四个方面： –传递运动的准确性：运动精度。为了保证齿轮传 动的运动精度，应限制齿轮一转中最大转角误差 △ 。从而保障从动件和主动件运动协调一致； i∑ –传动的平稳性：运动平稳性精度。要求齿轮运转 平稳，没有冲击、振动和噪声。要限制一齿距角 范围内转角误差的最大值i R 。 –载荷分布的均匀性：接触精度。要求齿轮在接触 过程中，载荷分布要均匀，接触良好，以免引起 应力集中，造成局部磨损，影响齿轮的使用寿命。 11.1 概述 –传动侧隙：齿侧间隙。在齿轮传动过程中，非接 触面一定要有合理的间隙。一方面为了贮存润滑 油，一方面为了补偿齿轮的制造、变形误差、安 装误差。(否则造成齿轮在传动过程的卡死或烧伤)  上述4项要求，前3项是针对齿轮本身提出的，第4项 是对齿轮副的要求。对于不同用途、不同工作条件的 齿轮其侧重点也应有所不同。 对于分度机构或仪器仪表中读数机构的齿轮，齿 轮一转中的转角误差不超过1′～2′，甚至是几 秒，此时，传递运动准确性是主要的；当需要可 逆传动时，应对齿侧间隙加以限制，以减少反转 时的空程误差。 11.1 概述 对于高速、大功率传动装置中用的齿轮，如汽轮 机减速器上的齿轮，圆周速度高，传递功率大， 其运动精度、工作平稳性精度及接触精度要求都 很高，特别是瞬时传动比的变化要求小，以减少 振动和噪声； 对于轧钢机、起重机、运输机、透平机等低速重 载机械，传递动力大，但圆周速度不高，故齿轮 接触精度要求较高，既主要要求载荷分布均匀性， 同时要求齿侧间隙也应足够大，而对其运动精度 则要求不高。 通常的汽车、拖拉机及机床的变速箱齿轮往往考 虑运动平稳性，以降低噪声。 11.1 概述  影响上述4项要求的误差因素，主要包括齿轮的加工 （制造）误差和齿轮副的安装误差。  为了便于分析齿轮的各种制造误差对齿轮传动质量的 影响，按误差相对于齿轮的方向特征，可分为径向误 差、切向误差和轴向误差；  齿轮为圆周分度零件，其误差具有周期性，按误差在 齿轮一转中是否多次出现，即在齿轮一转中出现的周 期或频率，可分为以齿轮一转为周期的长周期误差， 或低频误差，它主要影响传递运动的准确性；以及以 齿轮一齿为周期的短周期误差，或高频误差，它主要 影响工作平稳性。 11.2 齿轮加工误差及其检测  在机械制造中，齿轮的加工方法按齿廓的形成原理 可分成： – 范成法：滚齿机上用滚刀切割滚齿加工。 – 仿形法：铣床上用成型铣刀加工。  范成法加工产生误差： 1) 齿轮孔几何中心与加工时旋转中心不重合—几何偏心e几 2) 分度蜗轮安装偏心及加工误差—运动偏心e运 (上述两项产生齿轮误差以齿轮一转为周期--长周期误差) 3) 传动链高频误差 4