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电吸附除盐技术及应用
电吸附除盐技术及应用
许国清
(长岭分公司信息技术管理中心 邮编:414012)
【摘要】 电吸附除盐技术是20世纪90年代末开始兴起的一项新型水处理技术,应用于炼油污水深度处理,能有效提高炼油企业的水资源利用率。文章对电吸附除盐技术的原理、吸附电极的发展、电吸附系统的组成及工作过程和工业化应用进行了介绍。
【关键词】 电吸附 炼油污水 除盐 应用
1 引言
炼油污水由各炼油装置及储运系统产生的污水汇集而成,是一种集悬浮油、乳化油、溶解性有机物及盐于一体的多相体系。主要污染物包括石油类、COD(化学耗氧量)、BOD(生物耗氧量)、硫化物、挥发酚、悬浮物以及氨氮等。悬浮物及盐出自电脱盐工艺,油及溶解于污水中的硫化物、酚、氰化物等与原油加工工艺有关[1~2]。
炼油污水处理技术按处理程度分为一级处理、二级处理和三级处理。一级处理所用的方法包括重力沉降法、浮选法等。二级处理方法主要是凝聚法、生化法等。三级处理方法有吸附法、膜分离法等。炼油厂污水一般经二级处理可达到排放标准,国内采用三级处理的企业极少,而国外很多炼油厂污水一般都采用三级或深度处理工艺[1~2]。
在工业化污水处理过程中,由于反渗透对进水有机物、悬浮物、铁离子浓度严格要求,而外排污水水质的不稳定是导这些装置不能投人正常运行的主要原因。反渗浓水侧有机物无法透过反渗透膜,致使浓水有物无法达到排放标准,这是反渗透的一个最大缺点[3~4]。自2001年以来,中国石化建成的7套膜处理装置中只有1套能够投人正常运行[5]。
电吸附除盐技术(Electrosorb Technology,简写EST),又称电容性除盐技术(Capacitive Deionization/Desalination Technology),是20世纪90年代末开始兴起的一项新型水处理技术。其基本原理是基于电化学中的双电层理论,利用带电电极表面的电化学特性来实现水中离子的去除、有机物的分解等目的。由于该技术采用了全新的水处理概念,在处理效率、适应性、能耗、运行维护以及环境友好等方面有着独特的优势,具有良好的应用和发展前景,是一项21世纪重要的水处理技术。
2 电吸附技术原理[6]
电吸附原理见图1。原水从一端进入由两电极板相隔而成的空间,从另一端流出。原水在阴、阳极之间流动时受到电场的作用,水中带电粒子分别向带相反电荷的电极迁移,被该电极吸附并储存在双电层内。随着电极吸附带电粒子的增多,带电粒子在电极表面富集浓缩,最终实现与水的分离,使水中的溶解盐类、胶体颗粒及其带电物质滞留在电极表面,获得净化/淡化的出水。
图1 电吸附原理图
在电吸附过程中,电量的储存/释放是通过离子的吸脱附而不是化学反应来实现的,故而能快速充放电,而且由于在充放电时仅产生离子的吸脱附,电极结构不会发生变化,所以其充放电次数在原理上没有限制。当电极表面电位达到一定值时,双电层离子浓度可达溶液体相浓度的成百上千倍,离子在直流电场的作用下被储存在电极表面的双电层中,直至电极达到饱和,此时,将直流电源去掉,并将正负电极短接,由于直流电场的消失,储存在双电层中的离子又重新回到通道中,随水流排出,电极也由此得到再生[6]。
3 电吸附电极[7]
电吸附技术除盐,电极是关键。按照材料的不同,国内外主要研究包括以石墨、活性炭、活性炭纤维和炭气凝胶等材料做电极的电吸附技术。
3.1 石墨电极
石墨作为一种经典的电极材料,尽管其本身并没有显著的吸附能力,但可用作电吸附剂。石墨电极作为最早的电极材料曾一度引起许多研究者的兴趣,它有着良好的机械性能及可加工性,在电吸附初级阶段得到了一定的发展。但随着新型炭材料的出现,石墨电极逐渐被取代。
3.2 活性炭电极
3.2.1 颗粒活性炭(GAC)
GAC已经成为一种重要的吸附剂应用于理论研究和生产实际。活性炭是微晶碳的变型,晶体表面的碳原子与体相碳原子处于不同的电子能级状态。与石墨相比,活性炭具有更大的比表面积和吸附容量,而且,它的大规模生产使得其成为一种方便易得、相对廉价的吸附剂材料。尽管研究表明活性炭具有良好的去除重金属离子的效果,但是由于活性炭电极本身高电阻和传质阻力的缺点限制了它在实际中的应用,因此最近的研究集中于新型的炭电极材料如活性炭纤维和炭气凝胶。
3.2.2 活性炭纤维材料(ACF)
用ACF做电吸附剂的研究是近几年兴起的。与GAC相比,ACF具有更大的比表面积和吸附容量,吸附质在ACF内的扩散阻力更小,ACF比GAC具有更大的外表面积,使更多的微孔可以直接与吸附质接触,吸附质也可以直接在暴露于纤维表面的三次孔上进行吸附和脱附,更有效地利用微孔,迅速达到吸附平衡。活性炭纤维具有比颗粒活性炭更高的比表面积,更好的吸附性能,更好的导电性,并且更易于被加工成为各种形状,如炭布、炭毡等。
3.3
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