660MW机组锅炉承压部件的防爆措施研究.pdfVIP

Academ ic 学术 315700 公司浙江 宁渡-陈跃忠 摘 要 目前，就我国大型火电机组的运行状况上看 ，导致其停用的主要原因是锅炉承压部件的爆漏。因此 ，为了 要深入了解锅炉承压部件的概况和爆漏原因，进而制定防漏措施。本文就以上提出的要点给出分析和讨论。 进入21世纪以来，企业越来越注意生产质 要原 因是锅炉水冷壁管、过热器管、再热器管 要特别注意。特别是一些应力作用，比如说高 量和效益。大型火 电机组常常 由于一些原因导 和省煤气管产生泄漏或者是爆破。这些现象在 温 引起局部温差过大而不能自由膨胀，这时候 致承压部件的损坏，爆漏是其最重要的一个诱 火电厂 中具有频发性、危险性和高难度性。这 将 出现较大的轴 向压应力，呈现较大 的塑性变 因。为了更好地提高生产效率服务于社会，生 一 大难题一直困扰着广大同行，找到更好的措 形 。因此 ，如果作业要求强度大的时候，或者 产企业就要做好防治爆漏的工作 施防治首先要明白事故发生的原因。 设备在高压的工作量时就会产生疲劳，循环次 1．660MW机组锅炉承压部件的概况 2．1高温烟气严重 数过大 就 国内的机组锅炉看，660MW机组锅炉所 在作业过程 中，往往会产生大量高温烟气。 3．防治 66OM1v机组锅炉承压部件的爆漏措 采用得结构主要是：超超临界参数变压运行螺 这些烟气如果处理不当，就有引发事故的隐患。 施 旋管圈与垂直管屏直流炉结合、一次中间再热、 高温烟气通过管壁，由于温度过高而超出了管 首先，相关单位要从工作人员抓起。培训 平衡通风、单炉膛、四角切圆燃烧方式、固态 壁所能允许的设定值或者标准值，导致高温腐 员工的操作能力和应对紧急情况 的能力，组织 排渣等结构。 蚀引起的水冷壁爆管，属于二氧化硫腐蚀。 工作人员进行理论培训和实地学习，去防爆漏 立口 分隔屏过热器和后屏过热器安装在炉膛上 在作业过程 中，炉膛出口的烟气温度过大， 工作比较好 的单位进行考察和学习，这样不仅 部，在炉膛折焰上方布置 了高温过热器，把高 可能由于生产过程 中气粉分配不均匀，同时炉 是企业对 自己负责，也是员工对 自己和国民负 温再热器布置在水平烟道上，水平烟道布置 了 膛火焰中心偏移。这种关于热偏差 的影响，有 责。 高温再热器，并联双烟道在尾部烟道 ，后烟井 可能也发生在受水冷壁吸热影响的过程中，同 其次，国家相关部 门要重视 防漏工作，加 前烟道也布置 了低温再热器，省煤器安装在低 时炉膛出口处中间烟气温度 比两侧高，造成局 大防漏相关工作的资金投入，建立 防爆系统， 温再热器和低温过热器管组下方。 部受热面的热负荷过高。 做好定期检测的工作，加强管及部位的运行监 在锅炉作业 中，大多数锅炉系统是按中速 作业量往往是很大的，有时候检测设备工作 管，现场有技术指导人员。 磨冷一次风直 吹式制粉系统设计的。炉膛下方 并不是那么透彻，管道 由于管理疏忽，管内有大 单位要积极组