计量检定操作程序汇编.pdfVIP

目 录 1、加油机检定操作程序 2、千分尺检定操作程序 3、通用卡尺检定操作程序 4、直角度尺检定操作程序 5、精密压力表检定操作程序 6、普通压力表检定操作程 7、百分表检定操作程序 8、三相电能表检定操作程序 9、天平、砝码检定操作程序 10、活塞压力计操作程序 11、水表检定操作程序 12、衡器检定操作程序 加油机检定操作程序 检定或校准前首先测量环境温度，在该加油机检定结束时再 测量环境温度，以便观察其变化。环境温度应在加油机和标准金 属量器附近测量。具体检定或校准步骤如下： 1、取下油枪，启动加油机，使加油机的计数器回零，将流量调 至检定流量，向量器内注油；同时，用温度计测量油枪出口 处的油品温度tJ，在大约50L左右当温度稳定后读数。 2、在枪口打开到最大情况下，取中间某段发出的容积量所需时 间，得到加油机的最大流量，100L中间50L或60L间隔，测 量其流经时间，确定Qmax。 3、当油液注满量器时，关闭油枪，读取并记下加油机示值VJ（和 加油机显示的付费金额）。注油过程尽可能一次完成。 4、待量器中的油沫和气泡消失后，按要求读取量器的示值VB， 同时，读取并记录量器中油液温度tB。 5、按首次检定或者后续检定规定次数完成全部检定（用20L量 器检定最小流量时，无须测流量）。 6、建议三次中有定量加油，也应有非定量加油。 7、排净标准金属量器内残油。 8、计算各流量点下示值误差的平均值，取最大者作为加油机的 示值误差。 9、结果判断。下发检定证书或结果通知书。 千分尺检定操作程序 1 将被检千分尺放在检定室内平衡温度，其平衡时间至少为2 小时。 2 将检定所需的标准器具放在检定桌上，在检定时，以方便取用 。 3 按检定规程规定逐项对千分尺进行检定。 4 检定后数据记录在千分尺检定记录上。 5 检定合格的被检千分尺端面应涂油，以防生锈，且两端面应留 有少许间隙，并用锁紧螺钉锁紧。 6 将检定好的千分尺放入盒子内保存。 7 将以上使用完毕的标准器具用纱布擦干净，并检查是否损坏， 放入盒中，摆放整齐。 8 结果判断。出具检定证书或结果通知书。 通用卡尺检定操作程序 1 检定前应先将被检游标卡尺和量快一同放置在平板上，平衡时 间为1小时。若置于木桌上，则平衡时间为2小时。 2 将检定所需的标准器具放在检定桌上，检定时以便取用。 3 按（JJG30-2002 通用卡尺检定规程）检定规程逐点进行检定。 4 检定后数据记录在游标卡尺检定记录上。 5 检定合格的卡尺需在其内外量爪的表面涂上润滑油。两爪之间 应留有（2-3）mm的间隙，并用紧固螺钉锁紧。 6 将检定好的游标卡尺放入盒子内保存。 7 将使用完的标准器用纱布擦干净，并检查是否有损坏。放入盒 中，摆放整齐。 8 结果判断。出具检定证书或结果通知书。 直角度尺检定操作程序 1外观： 用目力观察 2用平板、宽座角尺、片状塞尺检测。 检验平面度： 将直角度尺检测面贴合在平板上，用相应厚度的片状塞尺 在受检面整个范围内进行检定，如能通过则不合格，将状况记 录上。 检验垂直度： 将直角度尺底座贴合在平板上并使其端边与置于平板上 的宽座直角尺相接触，用塞尺对被检尺端边的上或下端缝隙进 行检定，将结果记录上。 3结果判断。出具检定证书或结果通知书。 精密压力表检定操作程序 1、根据被检表量程，选取相应的二等活塞式压力计。 2、根据规程要求，被检表进行外观目检。目检要求应符合 JJG49—1999检定规程4.1.1、4.1.2、4.1.3要求，工作环境 条件为温度20±3℃，相对湿度为80%以下。 3、检定前升起活塞，调整活塞的水平，排除活塞筒的空气，装 上标准表，每块表至少检点不少于8点，这些点应均匀分布 在被检表上，读数时，确定被检表的最小分度值，以及尾数 读数值。 4、检定时应平稳地升压，当示值达到测量上限后耐压3min，然 后按原检定点降压回检，在升压或降压时应避免有冲击回程