抽样检验与其标准课件.ppt

抽样检验及其标准;目录;1.什么是抽样检验？;2.抽样检验的由来;3.基本概念与用语; 工序间、成品、进出库检验以及购入构验等经常组以整批的形式交付检验的。不论是一件件的产品、还是散装料，一般都要组成批，而后提交检验，有些情形，中间产品由于条件的限制不允许组成批以后再提交给下一道工序进行检验、但可采用连续抽样检验 (如每小时抽取1台产品进行检验的抽样方式。 样本就是指我们从群体中(或批中)，抽取的部分个体。抽取的样本数量常以n表示。; 3.2 批量（N） 一批产品中所包含的单位产品的总数叫做批量，通常用英文大写N表示。 例如：一批塑胶料由“一干袋组成，我们说这批塑胶料的批量力1000；对于500对沫子来讲，一个单位产品只可能是一对而决不可能是一只，批量就是500对；一批100公斤合成纤维，如果规定每10克纤维为一个单位产品，那么这批产品的批量为10000。; 当我们从成品，半成品．零部件中抽取一部分样本加以测定分折时，决不是仅为获取抽出样品本身的情报或状况。而是要从样本的检验结果判定群体 (或该批量，或该工程)的状态、以便对群体采取措施。;3.3 取样及数据的信赖性 进行取样及记录数据，是为了将来采取行动措施。如果取样及数据记求是不可靠的，必将导致将来采取行动措施偏差及无效。为了取样可靠．以随机抽样为原则，也就是说取样要能反映群体的各处情况，群体中的个体．被取样的机会要均等， 例如，按以下方法执行，能大致符合随机抽样的精神：; ① 物品在不断移动时，可用一定间隔的抽取样本或设定时间抽取样本的方法，但一定间隔本身也要随机规定为宜此可谓时间分布均均性。 ② 在已经包装好零部件的箱中取样．尽可能用上、中、下层均等取样 ，如纸箱是一捆捆包装的．从顶部抽样当然方便、但并不合理。 ; ③ 如果是流体物品、尽可能搅拌均勺后再取样。 ④ 按比例抽样，如果组成—个批的产品的原材料来源不同、生产日期与班组不问。有可能对产品品质有较大影响，此时应把此批产品分为若干层．按比例在各层抽险．即是尽可能抽检到每批材料、每个生产日期与每个班组。 ;3.4 计数抽样检验与计量抽样检验 所谓计数抽样检验．是指在判定一批产品是否合格时．只用到样本中不合格数目或缺陷数，而不管样本中各单价产品的特征的测定值如何的检验判断方法。 所谓计量抽样检验，是指定量地捡验从批中随机抽取的样本，利用样品中各单位产品的特征值来判定这批产品是否合格的检验判断方法。 计数抽样检验与计量抽样检验的根本区别在于：前者是以样本中所含不合格品(或缺陷)个数为依据；后者是以样本中各单位产品的特征值为依据。;4.抽样检验与免检、全数检验;4.2 适合全数检验的场合 对全部产品的全部(或部分)项目进行检查来判断产品的品质， ①当某个缺陷可能影响到人身安全时，如彩电、冰箱等家电的耐压特性。 ②当产品很昂贵的时候， 如飞机产品? ③必须保证是全数良品时。以下条件优先考虑全数检验：a.检查很容易完成，且费用低廉。b.当批的不良率比要求高出很多时; 4.3 适合抽样检验的场合: ①用于破坏性检查的时侯 ②产量大而不能进行全数检查的时候 ③连续性生产的产品以下场合优先考虑抽样检验： a.用于核实不是很好的全数检验的结果时。 b.当许多特性必须检查时。 c.当检查费用高时。 d.用于收货检查(核实供应商完成的检查)时。; 4.4抽样检验与全数检验的不同之处 ①抽样检验与全面检验的不同之处，在于后者需对整批产品逐个进行检验，把其中的不合格品拣出来，而抽样检验则根据样本中的产品的检验结果来推断整批产品的质量。如果推断结果认为该批产品符合预先规定的合格标准，就予以接收；否则就拒收。所以，经过抽样检验认为合格的一批产品中，还可能含有一些不合格品。 ②采用抽样检验可以显著地节省工作量。在破坏性试验（如检验产品的寿命）以及散装产品（如矿产品、粮食和连续产品（如棉布、电线）等检验中，也都只能采用抽样检验。抽样检验是统计质量管理的一个组成部分。 ;5.抽样检验的分类;6.抽样检验标准及其体系; 计量抽样检验标准是以计数抽样检验的结果作为判定质量特性指标的，已经制订了国家标准的有： ①GB6378-1986《不合格品率的计量抽样检查程序及表》 ②GB8053-1987《不合格品率的计量标准型一次抽样检查程序及表》 ③GB/T8054-1995《平均值的计量标准型