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中空压花辊筒加工过程中弯曲变形原因分析.pdf
Academ ic
学术
中空压花辊筒加工过程中弯曲变形
原因分析
河南安彩高科股份有限公司一马素良\潘新征 \刘鹏程
摘 要 :
压延辊是光伏玻璃生产成型中的核心构件 ,在压延辊生产过程中经常会出现弯曲变形现象 ,严重制约了压延辊生产的正常进行。为突破
这一难题 ,技术攻关团队经过艰难攻关 ,取得预定目标。本文通过对一系列辊筒的数据分析和实体造型后的仿真 ,确定了辊筒弯曲变形的主
要因素 ,并采取针对性措施 ,从根本上解决压延辊生产过程中弯曲变形的问题。
引言 辊筒压花前后的跳动情况如下表所示 相符,同时也和实际压花过程 中的弯 曲情
况是一致的。
光伏玻璃压延辊与普通压延辊相 比,工作 中239外圆 距左端 中间 距右端 综上所述,辊筒表面压花时的受力状态是
环境温度高,冷热变换范围大,一次使用时间 600跳动 跳动 600跳动 辊筒在滚压力作用下受到移动集中载荷的弯曲
长,在压延辊筒 的车、磨 、压花过程中,辊筒 应力,同时变形处表面材料在滚压力作用下产
需承受很大 的压应力,易导致弯 曲变形。经技 滚花前 中239.43 O.02 O.Ol0.O15 生一定深度 的塑性变形形成所需花纹 。通过改
术人员调查、分析对辊筒弯 曲变形产生影响的 滚花后 0239.61 O.23 O.2O0.19 变受力截面改变应力集 中区可以改变辊筒的抗
各种因素,从消除应力等多方面采取对策方案, 弯能力,从而改变辊筒滚花后表面几何精度。
经多次试验 ,最终找 出了辊简压花变形的主要 试验情况如下表:
根据上图装夹方式,实际压花过程 中,工
原因。在此基础上采取相应 的措施,压延辊弯
件的受力情况可视为一端固定,一端为活动支
曲变形均在 0.02至0.03ram之间,从根本上解 236外圆 距 左 端 中间 距 右 端
座的变截面筒支梁,其受力情况 ,按照以下公
决了压延辊弯曲变形的问题。 600跳动 跳动 600跳动
式计算:
压延辊辊筒弯曲原因分析 滚花前 236.26 O.O2 0.Ol O.Ol5
1.应力对压延辊的影响 P 12EJyx
滚花后 中236.44 O.O2 O.O2 O.O2
1.1.辊筒在长期滚压 中,由于反复受 “升 ’(4—9;』+6莩』一』)
温一 降温 ”这一循环过程 ,可产生内应力。在
3.结论
以后加工过程 中会导致辊筒变形;
1.2.辊筒在加工过程中,由于受力不均匀, (P~一压花过程 中滚轮有效宽度作用在工 针对辊筒的弯 曲现象,通过上述对辊筒应
产生加工应力,导致弯 曲。 件表面的滚压力 。) 力分析、挠度分析
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