操平找正标准.docVIP

第一节 设备就位、操平和找正 机械设备安装精度的高低，直接关系到机械设备的安全运行，因此必须对机械设备安装工程各个施工工序中的质量监督工作认真做好。 设备的开箱与检查 开箱人员由建设（生产）单位、安装施工人员组成，引进设备还要有外事部门人员商检人员参加。开箱时应注意： 开箱前应查明设备型号和箱号，防止开错，开箱后要复原； 有条件时最好将设备搬至安装现场附近，减少开箱后的搬运工作（设备装在箱内搬运比较安全）； 开箱检查应注意在避风、防雨、安全的室内或棚内进行，大型设备可在露天搭建临时棚子； 对引进设备开箱前应查对包装或货件上的标记、号码及件数与收货单记载的是否相符，注意检查包装有无油污、水渍破损和修补等情况。 检查时应注意： 设备的种类、型号和规格应与需要相符； 检查设备的外观和包装保护情况，如有缺陷、损坏或锈蚀应做出记录； 按照装箱单清点设备的另件、部件、工具、备件、附属材料、出厂合格证和其他技术文件是否齐全，并作出记录； 设备的转动和润滑部件，在防锈料未清除前，不得转动和滑动。由于检查而除去的防锈材料，检查后应重新涂上； 对不需要安装和安装时不需要的另件、部件、附件、附属材料、工具卡和技术文件，在检查后交建设（生产）单位保管； 开箱时主要时外观和数量的检查，更细致的检查时在施工过程中进行。因此，以后发现设备有缺陷、损坏和锈蚀情况应及时提出，并会同有关人员分析原因妥善处理； 检查完毕应作出记录，填写检查报告，并办理清点手续，待交施工单位安装； 以运输单据为依据，检查进口设备的总数量，进行验收时，应以商务记录或到货签证为准，箱内或包件内的数量应以发票、装箱单、明细单为依据； 对引进设备经检验发现问题，应按国际规定进行索赔。具体工作由外事、商检和供应部门去办理。 二、设备就位设备基础尺寸和位置的质量要求 表21-1 项次 项目 允许偏差（毫米） 1 基础坐标位置（纵、横轴线） ±20 2 基础各不同平面的标高 ±20 -20 3 基础上平面外形尺寸 凸台上平面外型尺寸 凹穴尺寸 ±20 -20 +20 4 基础上平面的不水平度 （包括地坪上需安装设备的部分） 每 米 全 长 5 10 5 竖向偏差：每 米 全 高 5 20 6 预埋地脚螺栓： 标 高（顶端） 中心距（在根部和顶部两处测量） +20 -0 ±2 7 预埋地脚螺栓： 中心位置 深 度 孔壁的铅垂度 ±10 +20 -0 10 8 预埋活动地脚螺栓锚板： 标 高 中心位置 不水平度（带槽的锚板） 不水平度（带螺纹孔的锚板） +20 -0 ±5 5 2 设备基础的尺寸、位置等的质量要有应符合表21－1要求： 检验方法：放线用钢尺量。 设备就为前，应按施工图，并依据有关建筑物的轴线、边缘线或标高基准点放出安装基准线。 检验方法：由测量人员配合，用经纬仪和水准仪给出各点线。 设备就位前，必须将设备底座底面上的油污、泥土等赃物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去。灌浆处的基础或地坪面应凿成麻面，被油玷污的砼应凿去，以保证灌浆质量。 检验方法：用专用平板与水平尺检查。 设备上定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，一般符合下表21－2的规定。 表21-2 项次 项 目 允许偏差（毫米） 平面位置 标 高 1 与其他设备无机械上的联系 ±10 +20 -10 2 与其他设备有机械上的联系 ±2 ±1 设备的操平和找正 设备的操平和找正的测点，一般应在下列部位中选择： 设备的主要工作面； 支承滑动部件的导向面； 保持转动部件的导向面或轴线（如组装的压风机曲轴主轴轴颈或轴承轴线，提升绞车的主轴劲及轴承轴线等）； 部件上加工精度较高的表面（如锻锤钻座上平面等）； 设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面（如容器外壁）； 连续运输设备和金属结构上的测点宜选在可调整的部位，两侧点间距不宜大于6米。 设备安装的精度偏差，宜偏向下列方向： 能补偿受力或温度变化后所引起的偏差； 能补偿使用过程中磨损所引起的偏差； 不增加功率消耗； 试运转平稳； 使机件在负荷作用下受力较小； 使有关的机件更好地连接配合； 有利于被加工件的精度。 找正和操平铸制的设备，只应用垫铁（或其他专门装置）调整安装精度，不应用拧紧或放松地脚螺栓或局部加压等方法。拧紧地脚螺栓前后的安装精度，均应在允许范围内。 操平和找正常用的测量和检查方法; 符合标准的有刻度的工具，可用于被测量物公差（允许偏差）等于和大于工具分