切削梯形螺纹的方法与探讨.pdfVIP

Academ ic 学术 切削梯形螺纹的方法与探讨 450006郑州市技师学院河南 郑州 一陈新飚 摘 要 ： 本文是在长期的教学实践中总结出来的梯形螺纹的加工方法 ，具有中小滑板进给量大、切削方便、加工快、不易损坏刀具的特点 ，实践效 果好 。 1．梯形螺纹 的加工课题是我们技工学校车 生扎刀现象，甚至打刀。 刀刃必须离开上面 已经车过的螺纹侧面，这也 工专业实习课 的重要课题之一，在企业生产中 L3．分刀切 削：由于槽底较窄，所以切断 是与左右切削法 的主要区别之一。 用的也很普遍 刀不易刃磨且强度较低，进给量也很小。 2．实践证明，采用这种方法具有 以下的优 在教学中我们常用的加工方法有大致三种： 如果在粗车时采用较大的切削用量而不产 点 一 是斜进法。即每走一刀，中、小滑板都要进 生烂牙或扎刀现象，学生又能够容易接受，那 2．1_吃刀深度大，速度快。中拖板进给量 给一定的量，如 图l—a所示。这种方法一般 么车 削梯形螺纹的速度就会得到提高，教学效 可以达到 1．5mm，小拖板的进给量可达到刀头宽 适用于螺距较小的梯形螺纹的粗加工。二是左 果就会更好，尤其是车削多头螺纹，因而，提 度，所 以，可 以用较少的走到次数完成螺纹的 右切 削法 ，既左右交替斜 向进给 ，如图 1一b 高车削螺纹的速度也就显的很有必要。本着这 粗加工。 所示 。这种方法适用于车削螺距小于8mm的梯 种思路，我在实际的教学中总结出了分层切削 2．2．不扎刀。①切屑从前刀面径向或基本 形螺纹的粗加工。三是先用刀头宽度稍小于槽 的方法 ，如图2所示 ： 沿径向排出，切屑排向好。②由于是分层切削， 底宽的切槽刀直进法车到槽底，再用成形刀加 1．3．1．先用成型刀 (刀头宽度小于螺纹槽 所以相对而言排屑空间较大，排削顺畅。③左 工成型 ，如图1一C、d所示。这种方法适用于 底 宽度约 0．3左右)在槽 的两端 (亦既在牙顶 右两刀刃参加切削的部分较短，不随槽深 的增 螺距较大的螺纹。 两侧)车 出深约0．5毫米 的浅槽，可用直进法 加而增加。 一 一 一 两刀车成，如图2一 a所示，将槽宽划出 (亦 2．3．不烂牙，由于事先在外圆上车出了两 既将牙顶划出)并留余量。这样，解 决了因小 个浅沟槽，就象导 向槽一样 ，所以大的进给量 拖板 的移动量而将牙顶带起的问题，即解决 了 不会烂牙。 烂牙现象。 3．理论分析 b 3．1．从切削力的角度来看，与斜进法和左 右切削的方法相比①刀具的几何角度没有发生 广———7_．．瓤’一单．|量 变化或车刀横刃参加切削这一状态没有发生变 化，所 以径向力与主切削力的比值不变。②虽 然每次进给中拖板的进给量较大，但是，切削 面积 没有发生变化或者变化较小，所以主切 削