201105 2 电热冶金法制备太阳能多晶硅3 晶体硅切割废料的综合 .ppt

切割废料成分 PEG 35-40% SiC 35-40% Fe氧化物 5-7% Si 15-20% SiO2 1-3% unknown 粒度在1.0-20?m间，在1.0-5.0?m间的主要是硅; 在5.0-20?m间的主要是碳化硅。 具有回收价值的有PEG、SiC和晶体硅，特别是晶体硅。 3. 晶体硅切割废料的综合回收利用 硅片切割 废料浆(SiC+Si+PEG) 固液分离(压滤) PEG液体 净化处理 筛分 5-20?m(SiC) 固体料(SiC+Si) 柱流分离 (a) 目前国外内回收晶体硅 切割废料浆工艺示意图 (b)本研究室开发的晶体硅 切割废料回收利用示意图 清洁PEG ≤5?m废料 (SiC+Si) 高温熔炼 净化处理 SiC制品 SiC富集料 Si富集料 太阳能级硅 定向凝固 高温熔炼 净化处理 3. 晶体硅切割废料的综合回收利用 3. 在电热法制备高纯硅方面的进展 用晶体硅切割废料制备高纯硅 物理沉降 硅富集料 高温熔炼 低硼磷 高纯硅 酸洗除杂 SiC富集料 酸洗除杂 高温处理 碳化硅制品 切割废料 切割废料回收的流程图 3. 晶体硅切割废料的综合回收利用 仅2011年一年，我国就用了23万吨多晶硅，损失了12万吨，产生了80万吨的废料浆，其中近25万吨是粒度≤5?m的废料(SiC和Si)，这些微粉废料，不仅无法利用，也污染了环境。 回收利用切割废料中的碳化硅和晶体硅粉具有重要的经济价值。特别是若如能将废料中的晶体硅粉得以回收并再用于制造太阳能多晶硅，这对我国光伏产业发展有重要意义，可以说从切割废料中回收晶体硅是今后一个重要的发展方向。 实现切割废料的再利用，变废为宝、减少环境污染，是一件利国利民的好事；同时切割废料的回收利用也对降低光伏成本、发展光伏产业具有重要意义。 用切割废料制备低硼磷高纯硅取得了突破性进展，Si为4N，B≤ 1ppm，P≤2ppm，高纯硅不仅可以作为产品销售，也可成为制备多晶硅的优质原料，现寻找厂家进行相关扩大实验！ 3. 晶体硅切割废料的综合回收利用 用切割废料制备低硼磷高纯硅 用切割废料制备碳化硅制品，用于冶金、陶瓷等行业的耐火材料如罐体、板材、砖块等，技术已完全成熟，原料为废料，而碳化硅制品价格昂贵，经济效益可观。 3. 晶体硅切割废料的综合回收利用 用切割废料制备碳化硅制品 本研究室申请的相关专利： [1] 邢鹏飞, 王珺，庄艳歆, 任存治, 涂赣峰. 一种晶体硅切割废料氮化反应烧结碳化硅的工艺[P]. 中国：申请号201110152492.2, 2011.06.11. [2] 邢鹏飞, 王耀彬，郭菁，李景江，林.安东尼，涂赣峰. 一种从单/多晶硅切割料浆中回收太阳能级多晶硅的方法[P]. 中国：授权号ZL200910187695.8, CN101671022B申请日2009.09.28, 授权日2011.05.25. [3] 郭菁，邢鹏飞，庄艳歆，任存治，涂赣峰. 由单晶硅和多晶硅切割废料中回收硅和碳化硅的方法. 中国: 申请号201010280712.5, 2010.09.15. 3. 晶体硅切割废料的综合回收利用 4. 光伏行业用碳化硅切割刃料生产新工艺 制备太阳能电池时，需要将晶体硅采用多线切割技术进行切片，所用的切割刃料就是碳化硅粉料，根据粒度刃料主要分JIS1000、JIS1200、JIS1500和JIS2000四个品种。 目前碳化硅刃料生产工艺是：采用雷蒙磨进行破碎后筛分酸洗获得的。该方法生产的碳化硅刃料其圆度值较高(0.9左右)，不利于晶体硅的切割; 此外产出率较低(约为52-53％)，造成了碳化硅原料的大量浪费。 针对现有碳化硅切割刃料生产工艺的不足，本研究室对其进行了改进，发明了一种光伏行业用碳化硅切割刃料的生产新工艺。其特点是： 4. 光伏行业用碳化硅切割刃料生产新工艺 圆度值低、棱角锋利：使用该新型碳化硅切割刃料利于切割，可以大大提高切割效率，改善切片表面质量，降低硅片的切割成本。 碳化硅刃料产出率高：产出率提高了20%以上，显著地减少了碳化硅原料的浪费，提高了经济效益。 产品质量稳定：新工艺生产出的碳化硅切割刃料经过多家知名光伏切割厂家的应用证明，产品的切割性能优越、产品质量稳定，切片的效率、质量和成品率显著提高了。 4. 光伏行业用碳化硅切割刃料生产新工艺 表1 三种产品指标对比表(JIS1500) 98.5% 98.5% 98.5% SiC 7.4-8.6 0.15% 50 0.90 江苏某厂切割刃料 7.4-8.6 0.15% 53 0.91 河南某厂切割刃料 7.4-8.6 0.15% 75 0.86 东 北 大 学 粒度D50/?m Fe2O3 产出率 wt％ 圆度值 企业名称 4. 光伏行业用碳化硅切