湿式气柜壁板腐蚀开裂原因探讨湿式气柜是石油化丁企业的重要设备 .pdf

湿式气柜壁板腐蚀开裂原因探讨 湿式气柜是石油化丁企业的重要设备之一用以贮装石化瓦斯气、水煤气等物料，具有结 构简单.灵活实用的特点。武汉石油化工厂一座 50f3iirrz螺旋升降型湿式气柜自建成投用 6 年后，非正常性地先后两次出现瓦斯气外汤现象。经检省，确认其壁板发生了穿透性破裂， 该气柜结构见用1，有关工艺技术参数见表1。 1、试样检测 1.1 破裂部位宏观分析 气柜的裂纹出现在中节的中部偏 L 的位里，气割取样后，利用体视显微镜对试样进行 现寮。其宏观形貌如图2 所示 从图2 中正背而的对照可以看出，裂纹从穿透和未穿两种形式. 对未形成明显开裂的其它部位进行表面观察时。还可发现其表面存在大脸的沟有(即未 穿透裂纹)积剥落坑、腐蚀坑.，从其表面而出现剥落、可以推断气柜中壁板破裂的形成过程。 腐蚀过程的初期，主要形成腐蚀坑.随着时间的推移，腐蚀坑不断加深变宽.且数量增多。腐 蚀坑之间的连接.形成沟槽腐蚀花样。腐蚀过程的继续使得沟槽的深度、宽度和长度不断发 展，形成穿透性的裂纹。同时，主裂纹向其侧面扩展。还衍生出二次裂纹 （如图3 所示) 。 1.2 不两部位的橄断面积 利用线切俐方法切取气柜篮板腐蚀不明显部位、沟漪和腐蚀坑的形成部位，破裂穿进部 位，从横断面方向制成金相试样，观察次表面的组织形态. 图4 为腐蚀不明显部位的组织.其晶粒大小约在10^--20}cn} }间变化.晶粗尺寸较为均 匀.但组织内存在极小的孔洞.大约在2}nt 以下，图5 及图 6 为沟格前沿次表面的组织形态. 图5 与图喀扣比.其晶校极不规则，且孔说尺寸明显大于腐蚀不明显部位的组织。图公和用4 相比，其晶校尺寸明显增大.大约在20^-3G}rr}范翔内.} 7 为破裂穿透部位靠近裂纹表面的组 织形态。存在明显的孔润，孔洞直释在5}i5}m 之间.不等。明显大于图3 的孔润。同时，还 存在明显的做裂纹。 1.3 显徽硬度测试 利用bucher 显微硬度计，选用2 纯的载 荷，分别对腐蚀不明显部位、沟拼部位和破裂穿透部位t 断面的硬度值进行测定测量部位位 尽量靠近裂纹和沟柑等邢位，其结果见表2 。 从表2 可以看出，沟槽部位和破裂穿透部位的试样之硬度值比腐蚀不明显部位的试样 低许多，以破裂穿透部位的试样最为明显。沟槽部位的硬度值有很大的波动性，波动值达到 100。从图4 和图7 的组织形态不难发现，造成其硬度偏低的原因是试样材料的致密度不一 致，组织中存在孔洞，使材料的硬度值下降。同时，沟槽部位处于正常部位与裂纹部位之间， 其孔洞的分布存在不均匀性，因此造成其硬度值大幅度波动。 从显微硬度值高低的变化，再次印证了材料内部大量孔洞的存在。